[实用新型]一种聚羧酸减水剂原料恒温储存装置

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂原料恒温储存装置，属于新型建材技术领域，以解决对巯基丙酸、巯基乙酸、丙烯酸三种原料储存安全隐患高、成本高的问题。该装置包括装载罐，装载罐内依次可拆卸连接有第一装载板、第二装载板和第三装载板，第一装载板设置在装载罐的底部。本实用新型能够实现存储不同种类的原料，且各个装载板与装载罐之间的容积比不同，能够根据减水剂生产所需要化学原料的不同来合理存储原料，提高了资源的最大化的利用，同时，恒温套保证装载罐的温度在预设范围内，提高了装载罐对化学原料的存储效果，最后，进气管内通入氮气，使得化学原料内有气体的流通，避免氧化的同时还能提高装载罐对化学原料的储存效果。

技术领域

本实用新型属于新型建材技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂原料恒温储存装置。

背景技术

随着混凝土及其制品的不断发展，高效率高品质高寿命的产品成为近年来的新提法，混凝土中的外加剂，诸如减水剂、防冻剂、速凝剂等，通过其少量添加可大大改善混凝土的性能而受到绿色建材行业的青睐。

其中的聚羧酸减水剂原料包括：巯基丙酸、巯基乙酸、丙烯酸等，巯基丙酸、巯基乙酸这两种物质由于自身特殊的化学性质，均需单独存放，其中巯基丙酸与丙烯酸在秋冬季常温时会凝固，不利于加料作业，需要存放场所恒温在16℃-20℃。

现有的储存装置有的是独立恒温的房间粗放堆放，有的是分柜体单独存放，但上述方式存在以下问题：

1.在一些生产企业由于高毒类物质巯基乙酸的粗放管理致操作人员误操作伤亡事件，危险系数高；

2. 巯基乙酸遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险；

3.其余2种原料均需避免与与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储；

4.聚羧酸减水剂的生产工艺中恰巧需要用到片碱中和；

基于以上技术问题，研发人员提出了一种聚羧酸减水剂原料恒温储存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂原料恒温储存装置，以解决对巯基丙酸、巯基乙酸、丙烯酸三种原料储存安全隐患高、成本高的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种聚羧酸减水剂原料恒温储存装置，包括用于盛放原料的装载罐，装载罐内依次可拆卸连接有第一装载板、第二装载板和第三装载板，第一装载板设置在装载罐的底部，第二装载板设置在第一装载板的上侧，第三装载板设置在第二装载板的上侧，第一装载板上开设有第一通气孔，第二装载板上开设有第二通气孔，第三装载板上开设有第三通气孔，装载罐外侧套设有恒温套，恒温套下端连接有进气管，进气管远离恒温套的一端与外界送气装置连接，装载罐上侧连接有恒压装置，恒压装置用于使装载罐内气压保持平衡，外界送气装置将气体由进气管送入装载罐内，以保持装载罐内的空气流通。

可选地，第三通气孔的直径小于第二通气孔的直径，第二通气孔的直径小于第一通气孔的直径。

可选地，第一装载板至第二装载板的容积和第二装载板至第三装载板的容积的容积比为2∶1，第二装载板至第三装载板的容积和第三装载板的容积至装载罐顶部的容积的容积比为2∶1。

可选地，进气管上连接有控制组件，控制组件包括按压部、调节部和调节板，调节板一端和调节部固定连接，调节板另一端伸入进气管内，调节部和按压部转动连接，当按压调节部时，调节板在进气管内进行上下运动，以对进气管内的气体进入量进行控制。

可选地，恒压装置包括气压缓冲部、传送部和气体平衡管，气压缓冲部固定设置在装载罐上侧，传送部和气压缓冲部远离装载罐的一端连接，气体平衡管固定连接在传送部上。

可选地，气压缓冲部的直径大于传送部的直径。