[实用新型]一种氯化聚乙烯生产装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化聚乙烯生产装置，包括集液筒体和电机，所述轴杆上安装有一块以上的搅拌板，搅拌板上均设有一个以上的通孔，通孔中均安装有切割片，集液筒体的内部呈环形结构设有一块以上的反向推板，反向推板的一端均通过扭转机构安装于集液筒体的内壁面上。本实用新型结构简单，通过电机能带动搅拌板顺时针旋转，而反向推板能逆时针推动吸收液，使吸收液能不断的与尾气混合，增加了接触的全面性和均匀性，在搅拌的过程中，吸收液中的气泡会不断的通过通孔，通过通孔中的切割片能快速的将气泡挤破，且通孔的孔径和切割片的朝向不同，增加了全面性，避免了气泡的遗漏。

技术领域

本实用新型涉及及氯化聚乙烯生产技术领域，具体涉及一种氯化聚乙烯生产装置。

背景技术

氯化聚乙烯为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，因此，氯化聚乙烯材料广泛的应用于生活的各种领域。在氯化聚乙烯的生产设备中，其反应后的尾气中含有大量酸性物质，而现有的尾气处理装置中，由于尾气的气泡在吸收液中会逐渐变大，使得尾气与吸收液的接触面积越来越小，令尾气处理装置的处理效率降低，处理效果变差。

目前，专利CN211098306U公开了一种氯化聚乙烯生产用尾气吸收装置，解 决了尾气与吸收液的接触面积越来越小，令尾气处理装置的处理效率降低，处理效果变差的问题。

但是，通过第一、第二和第三气孔板无法全部的将气泡除去，且效率较慢，同时尾气与吸收液之间的接触不全面，影响处理效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氯化聚乙烯生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种氯化聚乙烯生产装置，包括集液筒体和电机，所述集液筒体顶面和底面的中心处均嵌入式安装有密封轴承，电机安装于集液筒体的顶面上，电机的转轴穿过上端的密封轴承内环延伸至集液筒体内部，并安装有轴杆，轴杆下端安装于下端密封轴承的内环中，轴杆上安装有一块以上的搅拌板，搅拌板上均设有一个以上的通孔，通孔中均安装有切割片，集液筒体的内部呈环形结构设有一块以上的反向推板，反向推板的一端均通过扭转机构安装于集液筒体的内壁面上。

本实施例中，扭转机构包括转动块、一块以上的固定块、一个以上的弹簧和一根以上的转动轴，固定块一端均安装于集液筒体的内壁面上，转动块一端均安装于反向推板上，另一端均延伸至固定块之间，固定块的相对面上均嵌入式安装有滚珠轴承，转动轴一端均安装于滚珠轴承的内环中，另一端均安装于转动块的外壁面上，弹簧均套设于转动轴上，弹簧一端均安装于转动块上，另一端均安装于固定块上。

本实施例中，从上至下搅拌板上的通孔直径逐步扩大，切割片的安装角度各不相同。

本实施例中，集液筒体的底面上安装有出料管，集液筒体的下端安装有进气管，上端安装有出气管，集液筒体的上端还安装有加料管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过电机能带动轴杆和搅拌板旋转，通过旋转的搅拌板能带动内部的吸收液，使吸收液能不断的与尾气混合，增加了接触的全面性和均匀性，且搅拌板在转动的过程中会带动反向推板，在弹簧的反向扭转下，能反向的推动内部的吸收液，再次增加吸收液与尾气的混合均匀性，同时在搅拌的过程中，吸收液中的气泡会不断的通过通孔，通过通孔中的切割片能快速的将气泡挤破，且通孔的孔径和切割片的朝向不同，增加了全面性，避免了气泡的遗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；