[实用新型]一种智能罐体自动喷粉装置

说明书

本实用新型涉及喷粉加工技术领域，具体的说是一种智能罐体自动喷粉装置，包括喷头支撑，所述喷头支撑内部右端设有滑动螺母，所述滑动螺母套在丝杆上，所述滑动螺母与丝杆转动连接，所述丝杆底端与第一电机输出端固定连接，所述第一电机底端固定安装在喷头支撑内部，所述滑动螺母右端与固定环固定连接，所述固定环右端固定安装有悬臂，所述悬臂穿入罐体内部，所述罐体底端设有两个滚筒，两个所述滚筒分别穿过滚轴。本实用新型通过伺服旋转机构和伸缩伺服电缸的配合使用，可以实现自动喷粉工作，伺服旋转机构可以控制伸缩伺服电缸进行旋转操作，同时伸缩伺服电缸可以进行伸长和缩短，从而可以无死角进行喷粉，实现全自动化喷粉功能。

技术领域

本实用新型涉及喷粉加工技术领域，具体而言，涉及一种智能罐体自动喷粉装置。

背景技术

搪瓷罐以其安全无毒、易于洗涤清洁、硬度高、耐高温、耐磨、耐腐蚀以及绝缘作用等诸多优良性能而广泛应用于人们的生活、医药、化工、农药、污水处理、电子等众多领域，每年市场需求量巨大，搪瓷生产工艺的关键环节之一为静电喷干粉，目前其内壁喷粉工艺几乎全靠人工。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：人工喷粉不仅效率低，劳动强度大，还会影响工人的身体健康，人工喷粉还常有喷粉不均匀现象，喷粉不均匀会产生粉团，不仅浪费粉料，还会因为质量问题导致喷粉工作失败。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能罐体自动喷粉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能罐体自动喷粉装置，包括喷头支撑，所述喷头支撑内部右端设有滑动螺母，所述滑动螺母套在丝杆上，所述滑动螺母与丝杆转动连接，所述丝杆底端与第一电机输出端固定连接，所述第一电机底端固定安装在喷头支撑内部，所述滑动螺母右端与固定环固定连接，所述固定环右端固定安装有悬臂，所述悬臂穿入罐体内部，所述罐体底端设有两个滚筒，两个所述滚筒分别穿过滚轴。

作为优选，所述喷头支撑右端中间固定连接有两个滑板，两个所述滑板内侧分别与滑块滑动连接，两个所述滑块另一端与支撑板固定连接，所述固定环左端穿过支撑板与滑动螺母固定连接。

作为优选，所述罐体左端设有保护环，所述罐体右端设有通气孔，所述悬臂右端固定连接有连接板，所述连接板右侧固定安装有支撑管，所述支撑管套在旋转轴上。

作为优选，所述支撑管与旋转轴转动连接，所述旋转轴后端与第二电机输出端固定连接，所述旋转轴前端与伺服旋转机构固定连接，所述伺服旋转机构前端中间与伸缩伺服电缸固定连接，所述伸缩伺服电缸左端固定安装有存储罐。

作为优选，所述伸缩伺服电缸右端与喷管固定连接，所述喷管右端设有连通板，所述连通板左端固定安装有喷头，所述喷头通过连通板与喷管相通，所述喷头上套有钢丝网，所述连通板右端固定连接有第一测距传感器。

作为优选，两个所述滚筒与滚轴转动连接，两个所述滚轴两端分别固定在两个固定板内，两个所述固定板底端与底板固定连接，所述底板底端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆下端与两个导杆转动连接，两个所述导杆与四个车轮固定连接，两个所述导杆前端分别与第三电机输出端固定连接，所述底板底端右侧与第二测距传感器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过伺服旋转机构和伸缩伺服电缸的配合使用，可以实现自动喷粉工作，伺服旋转机构可以控制伸缩伺服电缸进行旋转操作，同时伸缩伺服电缸可以进行伸长和缩短，从而可以无死角进行喷粉，实现全自动化喷粉功能；

(2)第一测距传感器和第二测距传感器可以自动控制喷粉位置，进行有效喷粉工作，而且钢丝网可以有效防止粉的团聚，降低了喷粉失败的概率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种智能罐体自动喷粉装置的整体结构示意图；