[实用新型]一种计算机风扇叶片注塑成型加工装置

说明书

本实用新型公开了一种计算机风扇叶片注塑成型加工装置，包括顶板，顶板的下表面一端设置有定模机构，顶板的下表面远离定模机构的一端设置有动模机构，本实用新型的有益效果是：通过动模机构和定模机构内部的滑动关系使气缸回移时先取出模柱，然后直接通过弹簧抵出成型的风扇叶，大大提高脱模效率，动模腔与定模腔贴合时，模柱接触到滑块后推动滑块沿着圆槽滑动并压缩弹簧，注塑冷却后气缸拉动移动块回移，移动块带动模柱从成型的风扇中心处抽出，模柱抽出后限位环块滑到限位环槽尽头，然后推动动模基座向气缸方向滑动，动模腔与定模腔分离，在弹簧的推力作用下成型的风扇叶被抵出掉落。

技术领域

本实用新型涉及计算机风扇技术领域，具体为一种计算机风扇叶片注塑成型加工装置。

背景技术

计算机散热风扇，是连接到一个计算机壳体用于主动冷却的分扇。风扇用于从外部将较冷的空气吸入壳体，从内部排出较热的空气，并通过散热器移动空气以冷却特定组件。

计算机散热风扇叶在进行生产时，通过模具进行注塑生产，冷却后进行脱模，风扇叶注塑模具在进行生产时，冷却成型的风扇叶需要在动模和定模分离时掉出，而现有的模具在分离时通过外部装置进行脱离，生产效率较低，容易损伤风扇叶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机风扇叶片注塑成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机风扇叶片注塑成型加工装置，包括顶板，所述顶板的下表面一端设置有定模机构，所述顶板的下表面远离定模机构的一端设置有动模机构。

优选的，所述定模机构包括第一固定柱，所述第一固定柱固定连接在顶板下表面的一端，所述第一固定柱的侧表面固定连接有定模基座，所述定模基座远离第一固定柱的一侧表面开设有定模腔，所述定模腔的表面中心处开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的远离定模腔的一侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述圆槽的表面开设有第一滑槽。

优选的，所述动模机构包括第二固定柱，所述第二固定柱固定连接在顶板下表面远离第一固定柱的一端，所述第二固定柱的内部通过开槽固定连接有气缸，所述第二固定柱与定模基座之间固定连接有四个支杆，四个所述支杆之间通过四个第二滑槽滑动连接有同一个动模基座，四个所述第二滑槽开设在动模基座的表面四角处，所述动模基座的侧表面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有模柱，所述模柱的侧表面固定连接有若干个凸条，所述通槽的内部表面开设有限位环槽，所述移动块的侧表面固定连接有限位环块，所述动模基座的一侧表面开设有动模腔。

优选的，所述滑杆与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述限位环槽与限位环块滑动连接。

优选的，所述气缸的输出端与移动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过动模机构和定模机构内部的滑动关系使气缸回移时先取出模柱，然后直接通过弹簧抵出成型的风扇叶，大大提高脱模效率，动模腔与定模腔贴合时，模柱接触到滑块后推动滑块沿着圆槽滑动并压缩弹簧，注塑冷却后气缸拉动移动块回移，移动块带动模柱从成型的风扇中心处抽出，模柱抽出后限位环块滑到限位环槽尽头，然后推动动模基座向气缸方向滑动，动模腔与定模腔分离，在弹簧的推力作用下成型的风扇叶被抵出掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构运行示意图；

图3为本实用新型图1中A部分结构放大图；

图4为本实用新型的生产出的扇叶示意图。