[实用新型]一种胶合板用高效热压胶合机

说明书

本实用新型公开了一种胶合板用高效热压胶合机，包括热压机本体，所述热压机本体的顶面固定设置有蓄能换热器，且蓄能换热器的外表面设置有控制面板；本实用新型中，通过开启第一气管表面的第一气泵，促使第一风筒将热压组件处的热压气体由多个风口吸入第一气管，进而由第一气管导入蓄能换热器内部的蛇形换热管，使得蓄能换热器内的变相材料将热压气体的热能进行吸收，方便胶合板热压后的散热和蓄能换热器的蓄能，而通过开启第二气管表面的第二气泵，促使第二风筒将冷空气吸入第二气管，进而由第二气管导入蓄能换热器的换热管，使得变相材料将储存的热能进行释放，再由第一风筒的风口将热风吹向热压组件，方便热压胶合机的预热。

技术领域

本实用新型涉及热压胶合机技术领域，尤其涉及一种胶合板用高效热压胶合机。

背景技术

胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求:普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成:热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。

现有胶合板热压机在使用过程中，为了保证热能的利用率通常胶合板的热压加热为连续进行的，当热压机因正常停机或故障和停电等特殊情况停止工作时，需要重新启动热压机对热压组件进行预热，且需要额外的能源进行胶合板热压成型后的快速散热，不利于胶合板热压机的节能环保。

为此，提出了一种胶合板用高效热压胶合机,具备热压能源再利用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板用高效热压胶合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶合板用高效热压胶合机，包括热压机本体，所述热压机本体的顶面固定设置有蓄能换热器，且蓄能换热器的外表面设置有控制面板，所述蓄能换热器的内部设置有换热管，且换热管的外围填充有变相材料，所述换热管的两端分别贯穿蓄能换热器连接有第一气管和第二气管，且第一气管和第二气管的表面对应设置有第一气泵和第二气泵，所述热压机本体的内侧设置有热压组件，且热压组件的两侧设置有第一风筒和第二风筒，所述第一风筒和第二风筒分别通过软管与第一气管和第二气管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述热压机本体的前端表面开设有两个滑槽，且两个滑槽分布在热压组件的两端，所述第一风筒和第二风筒的两端均焊接有端柱，且端柱一侧表面通过滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一风筒和第二风筒均为中空结构，且第一风筒和第二风筒一侧表面均等距开设有多个风口，并且第一风筒和第二风筒背离风口的一面焊接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：所述控制面板的输出端分别与第一气泵和第二气泵电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述换热管呈蛇形排布在蓄能换热器内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄能换热器底面的四个拐角处均焊接有支腿，且支腿的一端与热压机本体的顶面抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一风筒和第二风筒关于热压机本体竖直中线对称。

本实用新型具有如下有益效果：