[实用新型]一种便于滤布更换的全翻壳型离心机

说明书

本实用新型涉及化工生产用离心机技术领域，且公开了一种便于滤布更换的全翻壳型离心机，包括安装板，所述安装板底部固定安装有支撑脚，所述安装板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定设置有密封圈，所述安装板的底部固定安装有输出轴贯穿并延伸至底板上方的电动机，所述电动机的输出轴外侧固定安装有与安装板和底板固定连接的轴承座，所述电动机的输出轴顶部固定安装有转鼓，所述转鼓的外侧套接有延伸至转鼓上方的过滤布，安装板的顶部固定安装有位于底板左侧的撑板，所述撑板的右侧固定安装有支撑杆。该便于滤布更换的全翻壳型离心机，具备了可减小液体残留的同时方便清理其内部以及可更加便捷的更换滤布的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工生产用离心机技术领域，具体为一种便于滤布更换的全翻壳型离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。

目前市面上现有的化工用离心机大都有分离效率高的优点，但是其转鼓需要清理或者滤布需要更换时通常需要将整机的大部分部件拆除，才可进行滤布更换或转鼓清理，异常的麻烦，故而提出一种便于滤布更换的全翻壳型离心机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于滤布更换的全翻壳型离心机，具备可减小液体残留的同时方便清理其内部以及可更加便捷的更换滤布的优点，解决了目前市面上现有的化工用离心机大都有分离效率高的优点，但是其转鼓需要清理或者滤布需要更换时通常需要将整机的大部分部件拆除，才可进行滤布更换或转鼓清理，异常的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述可减小液体残留的同时方便清理其内部以及可更加便捷的更换滤布的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于滤布更换的全翻壳型离心机，包括安装板，所述安装板底部固定安装有支撑脚，所述安装板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定设置有密封圈，所述安装板的底部固定安装有输出轴贯穿并延伸至底板上方的电动机，所述电动机的输出轴外侧固定安装有与安装板和底板固定连接的轴承座，所述电动机的输出轴顶部固定安装有转鼓，所述转鼓的外侧套接有延伸至转鼓上方的过滤布，安装板的顶部固定安装有位于底板左侧的撑板，所述撑板的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧转动连接有底部与密封圈接触的机盖，所述安装板的顶部固定安装有位于撑板左侧且输出轴与机盖左侧滑动连接的液压推杆，所述底板的顶部开设有漏槽，所述漏槽的底部连通有延伸至安装板下方且位于电动机右侧的连接管，所述连接管的底部螺纹连接有液体罐。

优选的，所述支撑脚与安装板的连接处设置有阻尼减震器，所述支撑脚的数量为四个且分别分布于安装板的底部四角。

优选的，所述底板呈圆形，所述密封圈外径小于底板的直径，且所述密封圈的内径大于漏槽的外径。

优选的，机盖的顶部设置有贯穿并延伸至转鼓内部的加料斗，所述机盖的底部内径大于密封圈的内径，所述机盖的底部外径小于密封圈的外径。

优选的，所述液压推杆的伸缩端固定安装有另一侧与机盖固定连接的球铰，所述机盖的左侧固定安装有与球铰滑动连接的滑轨，所述液压推杆通过滑轨与机盖转动连接的同时通过球铰与之转动连接。

优选的，所述漏槽的截面呈等腰梯形状，且所述漏槽的底部宽度与连接管的直径相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于滤布更换的全翻壳型离心机，具备以下有益效果：