[实用新型]一种粉末涂料生产用磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用磨粉机，包括支撑底座和磨粉箱，支撑底座的顶部固定连接有磨粉箱，磨粉箱内壁的上部转动连接有粉碎碾，粉碎碾的一端设置有传动机构，粉碎碾的下方设置有导流板，导流板的下方设置有固定件，固定件的中部设置有转动件，转动件的底部固定连接有联动轴，联动轴的下部设置有动力机构，动力机构的底部设置有升降机构，磨粉箱底部的两侧均开设有出料口。本实用新型通过粉碎碾、固定件和转动件的设置，当将原料放肉磨粉箱内后，通过粉碎碾可对原料进行第一次磨粉，同时将较大的原料进行粉碎，而后落至在固定件和转动件处进行二次磨粉，两次磨粉结束后，能够使原料颗粒相对均匀，避免影响后期使用。

技术领域

本实用新型涉及涂料磨粉技术领域，具体为一种粉末涂料生产用磨粉机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其加工步骤通常为三步，第一步，将所有粗颗粒状原料与相关助剂进行预混合；第二步，通过挤出机熔融预混合原料，在这一过程中使涂料中各组分均质，并压片成型；第三步，将成型的料片裁碎，用磨粉机对碎片进行磨粉，筛选研磨后的粉末打包装袋，形成产品。

现有的磨粉机加工完成的粉末颗粒大小不均，大小不均的粉末影响后期使用的效果，同时，现有的粉末涂料生产上通常需要使用不同规格的磨粉机来使涂料的粒度符合所期望的范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用磨粉机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用磨粉机，包括支撑底座和磨粉箱，所述支撑底座的顶部固定连接有磨粉箱，所述磨粉箱内壁的上部转动连接有粉碎碾，所述粉碎碾的一端设置有传动机构，所述粉碎碾的下方设置有导流板，所述导流板的下方设置有固定件，所述固定件的中部设置有转动件，所述转动件的底部固定连接有联动轴，所述联动轴的下部设置有动力机构，所述动力机构的底部设置有升降机构，所述磨粉箱底部的两侧均开设有出料口。

优选的，所述传动机构包括第一电机、第一齿轮和传动齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮之间啮合，两个所述第一齿轮的中心处均与粉碎碾固定连接。

优选的，所述动力机构包括第二齿轮、蜗杆和第二电机，所述第二齿轮位于联动轴的下端，所述第二齿轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第二电机。

优选的，所述升降机构包括底板、液压杆和辅助套杆，所述底板的上表面与联动轴转动连接，所述底板下表面的中部固定安装有液压杆，所述底板底部的四角均设置有辅助套杆。

优选的，所述磨粉箱正面的上部固定安装有防护箱，所述防护箱与传动机构相适配。

优选的，所述磨粉箱正面的下部活动连接有箱门，所述箱门与磨粉箱的连接处设置有密封圈。

优选的，所述磨粉箱上表面的中部固定连接有下料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉碎碾、固定件和转动件的设置，当将原料放肉磨粉箱内后，通过粉碎碾可对原料进行第一次磨粉，同时将较大的原料进行粉碎，而后落至在固定件和转动件处进行二次磨粉，两次磨粉结束后，能够使原料颗粒相对均匀，避免影响后期使用。

2、本实用新型通过升降机构的设置，在使用时，人员可根据所需颗粒的大小调整升降机构的高度，使其带动转动件纵向位移，从而调整转动件与固定件之间的间距，以达到调整颗粒大小的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。