[实用新型]一种充气橡胶护舷双层自动生产装置

说明书

本实用新型公开了一种充气橡胶护舷双层自动生产装置，包括橡胶垫模具和橡胶注料管，所述橡胶垫模具的内部居中设有注模轴，所述注模轴的外缘面开设有若干组圆孔，所述注模轴与气泵机构相通，所述橡胶垫模具的两端分别设有一组稳定轴，所述稳定轴均套设于一根稳定柱内，一端所述稳定柱的上端面设有注模口，所述注模口与稳定柱相通，所述稳定柱远离橡胶垫模具的一端设有气泵机构，所述注模口远离稳定柱的一端套设有橡胶注料管，所述橡胶垫模具的上下端面套设有锁定带，所述橡胶垫模具远离锁定带的一端设有旋转电机，所述旋转电机通过支架与橡胶垫模具的稳定轴固定连接，该充气橡胶护舷双层自动生产装置，操作简单，使用方便，建议推广使用。

技术领域

本实用新型属于橡胶护舷生产技术领域，具体涉及一种充气橡胶护舷双层自动生产装置。

背景技术

橡胶护舷又称橡胶护木，是安装在码头或船舶上，用以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的碰撞能量，保护船舶、码头免受损坏。通常橡胶护舷根据结构可分为两大类：实心橡胶护舷(非漂浮型)和漂浮型橡胶护舷。

传统的充气橡胶护舷，在生产上往往采用压制的技术，虽有效解决了充气橡胶护舷的制作，但是工期较长，需要分别注入不同层数的材料继续压制，费时费力，需有种改进型的充气橡胶护舷双层自动生产装置来弥补这一缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气橡胶护舷双层自动生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气橡胶护舷双层自动生产装置，包括橡胶垫模具和橡胶注料管，所述橡胶垫模具为圆柱体结构，所述橡胶垫模具的两端分别设有一组稳定轴，所述稳定轴均套设于一根稳定柱内，一端所述稳定柱的上端面设有注模口，所述注模口与稳定柱相通，所述稳定柱远离橡胶垫模具的一端设有气泵机构，所述气泵机构与稳定柱通过螺栓固定连接，所述注模口远离稳定柱的一端套设有橡胶注料管，所述橡胶垫模具的上下端面套设有锁定带，所述橡胶垫模具远离锁定带的一端设有旋转电机，所述旋转电机通过支架与橡胶垫模具的稳定轴固定连接。

优选的，所述橡胶垫模具的内部居中设有注模轴，所述注模轴的外缘面开设有若干组圆孔，所述注模轴与面向气泵机构一端的稳定轴间隙配合连接，所述注模轴与气泵机构相通。

优选的，所述旋转电机的输出端与远离气泵机构一端的稳定轴过盈配合连接，所述旋转电机一端的稳定轴与稳定柱间隙配合连接。

优选的，所述气泵机构的内部远离稳定柱的一端设有滤网，所述滤网与气泵机构过盈配合连接，所述气泵机构的内部通过螺钉固定有若干块风扇机构，若干块所述风扇机构的风扇轴均与连接轴固定连接，所述风扇机构面向滤网的一端设有吹风电机，所述吹风电机的输出端与风扇机构的风扇轴过盈配合连接。

优选的，所述锁定带与橡胶垫模具过盈配合连接，所述锁定带的一面设有锁止扣，所述锁止扣通过卡扣将锁定带与橡胶垫模具锁止。

本实用新型的技术效果和优点：该充气橡胶护舷双层自动生产装置，得益于注模轴的设立，使得该充气橡胶护舷双层自动生产装置在生产时通过旋转注模轴将橡胶注料循环注入橡胶垫模具内，通过旋转电机的旋转使得橡胶注料粘贴于橡胶垫模具的内，得益于气泵机构的设立，使得注入的橡胶注料可以直接在风压下注入注模轴内，并通过注模轴的孔和旋转电机的离心力将橡胶注料紧贴于橡胶垫模具内；得益于锁定带的设立，使得橡胶垫模具在旋转时的稳定性更为高效，使得橡胶垫模具在旋转时可以采用更为高速的运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖面图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。