[实用新型]一种高精度电子束焊机

说明书

本实用新型公开了一种高精度电子束焊机，包括从上到下依次设置的焊接机构、焊接室和用于固定所述焊接室的固定箱，所述焊接室内设置有转盘机构和用于驱动所述转盘机构间歇转动的驱动机构，所述转盘机构上固定有多个环形布置的工作台，所述工作台上固定有待焊件，至少一个所述待焊件设置于所述焊接机构下方。本实用新型采用上述结构的一种高精度电子束焊机，具有转盘机构和间歇驱动转盘机构转动的驱动机构，可以实现多个待焊件的一次焊接。

技术领域

本实用新型涉及样品检测设备技术领域，特别是涉及一种高精度电子束焊机。

背景技术

电子束焊机是利用高速运动的电子束流轰击工件的原理进行焊接加工的一种比较精密的焊接设备，真空电子束焊在焊接过程中利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，能把焊件金属迅速加热到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金。它不需要填充材料，一般在真空中进行焊接，焊缝纯净、光洁、无氧化缺陷。由于电子束焊机的这些特点被广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。

但是目前的真空电子束焊机在完成一个工件的焊接后，需要将其取出，再进行下一个工件的焊接，还需要再次对焊接室进行抽真空，操作繁琐，因此需要一种一次抽真空完成多个工件的焊接的电子束焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度电子束焊机，以解决上述电子束焊机不能一次对多组工件进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高精度电子束焊机，包括从上到下依次设置的焊接机构、焊接室和用于固定所述焊接室的固定箱，所述焊接室内设置有转盘机构和用于驱动所述转盘机构间歇转动的驱动机构，所述转盘机构上固定有多个环形布置的工作台，所述工作台上固定有待焊件，至少一个所述待焊件设置于所述焊接机构下方。

优化的，所述驱动机构包括驱动盘，所述驱动盘底端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过所述焊接室底端后与设置于所述固定箱内的底板转动连接，所述驱动杆外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿合，所述第二锥齿轮与电机的驱动轴相连接。

优化的，所述驱动盘外侧对应所述工作台间隔设置有用于驱动所述转盘机构转动的驱动齿组。

优化的，所述转盘机构包括与所述驱动齿组相齿合的齿轮转盘，所述齿轮转盘底端转动连接有连接杆，所述连接杆穿过焊接室底端后与设置于所述固定箱内的底盘相连接。

优化的，所述工作台上设置有用于夹紧所述待焊件的螺杆夹紧单元，所述螺杆夹紧单元包括螺杆，所述螺杆靠近所述待焊件的一端固定有夹紧块，所述螺杆远离所述待焊件的一端与固定于所述工作台上的螺母转动连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种高精度电子束焊机，具有以下有益效果：

1、具有转盘机构，可以在焊接机构焊接完一个工件后，通过齿轮转盘的转动进行下一个工件的焊接。

2、具有间歇驱动转盘机构转动的驱动机构，驱动齿不仅有驱动齿轮转盘转动的作用，同时还具有将工作台定位到焊接机构下方的作用。

3、本实用新型的转盘机构和驱动机构结构简单，易于操作。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度电子束焊机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种高精度电子束焊机实施例的螺杆夹紧单元结构示意图。

图中：1、焊接机构；2、焊接室；3、固定箱；4、驱动盘；5、驱动杆；6、底板；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、电机；10、齿轮转盘；11、连接杆；12、底盘；13、驱动齿组；14、工作台；15、夹紧块；16、螺杆；17、螺母。

具体实施方式