[实用新型]一种密封卡合式阀块封闭结构

说明书

本实用新型公开了一种密封卡合式阀块封闭结构，包括一号阀块和二号阀块，所述一号阀块前端四角均设置有铆合块，所述二号阀块前端四角均设置有铆合槽，所述铆合块活动连接于铆合槽内侧，所述一号阀块和二号阀块内侧均设置有搭载槽和油孔，所述搭载槽内侧活动连接有插件，所述一号阀块前端左右两侧均设置有连接槽，所述二号阀块前端左右两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽内侧活动连接有连接杆。该密封卡合式阀块封闭结构，利用铆合块和铆合槽的连接，可以快速将一号阀块和二号阀块完成对接，并在对接完成后防止其相互滑动造成错位，影响使用功能，通过连接杆与连接槽的连接，并在插接杆的贯穿下防止一号阀块和二号阀块分离，使其二者连接稳定。

技术领域

本实用新型涉及阀门封闭设备技术领域，具体为一种密封卡合式阀块封闭结构。

背景技术

阀块用于电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令，来实现TRT的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制。

在高精密的液压系统中需要用到多个阀块对各种不同插件进行搭载，但是现有的阀块作为精密的铸件不具有相互安装的结构，所以在使用时会占用较大的系统空间，同时部分未搭载插件的油口无法密闭，容易进入杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封卡合式阀块封闭结构，以解决上述背景技术中提出的现有阀块组装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封卡合式阀块封闭结构，包括一号阀块和二号阀块，所述一号阀块前端四角均设置有铆合块，所述二号阀块前端四角均设置有铆合槽，所述铆合块活动连接于铆合槽内侧，所述一号阀块和二号阀块内侧均设置有搭载槽和油孔，所述搭载槽内侧活动连接有插件，所述一号阀块前端左右两侧均设置有连接槽，所述二号阀块前端左右两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽内侧活动连接有连接杆。

优选的，所述铆合块和铆合槽断面均为T型结构，所述铆合块和铆合槽均设置于搭载槽外侧，所述连接槽和收纳槽的长度和宽度均相等，所述连接杆顶端活动连接于连接槽内侧。

优选的，所述连接杆的长度小于收纳槽的深度，所述连接杆内端与收纳槽之间固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧自然状态长度小于收纳槽的深度，所述连接杆顶端开设有限位孔。

优选的，所述限位孔设置于连接槽内侧，所述一号阀块上下两端均开设有插接孔，所述限位孔与插接孔处于同一垂直线上，所述限位孔与插接孔内侧均活动连接有插接杆。

优选的，所述插接杆上端固定连接有堵头，所述堵头为柔性橡胶结构，所述插接杆下端外侧活动连接有卡扣头，所述卡扣头之间固定连接有二号弹簧，所述卡扣头设置于一号阀块下端。

优选的，所述一号阀块和二号阀块后端均开设有滑槽，所述一号阀块和二号阀块后侧均设置有挡板，所述挡板内侧固定连接有滑块，所述滑块活动连接于滑槽内侧，所述挡板内侧活动连接有封板，所述封板设置于一号阀块和二号阀块外侧，所述封板为U型结构，所述封板内端与挡板之间固定连接有三号弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该密封卡合式阀块封闭结构，利用铆合块和铆合槽的连接，可以快速将一号阀块和二号阀块完成对接，并在对接完成后防止其相互滑动造成错位，影响使用功能；

2、该密封卡合式阀块封闭结构，通过连接杆与连接槽的连接，并在插接杆的贯穿下防止一号阀块和二号阀块分离，使其二者连接稳定，在卡扣头与二号弹簧的设置下，方便拆装；

3、该密封卡合式阀块封闭结构，利用挡板沿滑槽移动，可以改变封板的遮挡位置，在插件搭载不全的情况下可以对剩余的油孔进行封闭，减少杂物的侵入。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型挡板与封板安装结构示意图；