[实用新型]一种浇注机

说明书

本实用新型提供了一种浇注机，属于钢液浇注领域。浇注机包括支撑架、溜槽、钢包、第一油缸、第二油缸和第三油缸。支撑架的顶部设置有横移支架，溜槽转动连接于横移支架上，溜槽分别开设有出口和进口，钢包设置于横移支架的一侧，第一油缸设置于支撑架上，第一油缸适于驱动横移支架沿支撑架的左右方向移动，第二油缸设置于横移支架上，第二油缸适于驱动溜槽转动以使溜槽中的钢液流出出口，第三油缸设置于支撑架上，第三油缸适于驱动钢包向进口处补充钢液。实现了钢液的自动化浇注的功能。

技术领域

本实用新型涉及钢液浇注领域，具体而言，涉及一种浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的钢液浇注这一薄弱环节。

目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有的钢液浇注由于采用人工浇注而造成安全性低、劳动强度高、生产效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种浇注机，包括：

支撑架，其顶部设置有横移支架；

溜槽，转动连接于所述横移支架上，所述溜槽分别开设有出口和进口；

钢包，设置于所述横移支架的一侧；

第一油缸，设置于所述支撑架上，所述第一油缸适于驱动所述横移支架沿所述支撑架的左右方向移动；

第二油缸，设置于所述横移支架上，所述第二油缸适于驱动所述溜槽转动以使所述溜槽中的钢液流出所述出口；以及

第三油缸，设置于所述支撑架上，所述第三油缸适于驱动所述钢包向所述进口处补充钢液。

进一步地，所述支撑架上设置有横移导轨，所述横移支架的底部设置有导向轮，所述导向轮与所述横移导轨匹配。

进一步地，所述浇注机还包括液压控制系统，所述液压控制系统包括油箱、第一管路、第二管路、回油总管路、第一回油分管路和第一换向阀，所述第一管路的一端与所述油箱连通，所述第一管路的另一端与所述第一油缸的无杆腔油口连通，所述回油总管路的一端与所述油箱连通，所述回油总管路的另一端封闭设置，所述第一回油分管路的一端与所述回油总管路连通，所述第二管路的一端与所述第一回油分管路远离所述回油总管路的一端连通，所述第二管路的另一端与所述第一油缸的有杆腔油口连通，所述第一换向阀的一端安装在所述第一管路上，所述第一换向阀的另一端安装在所述第二管路上，所述第一管路上由其一端至所述第一换向阀的方向依次设置有第一油泵和第一单向阀。

进一步地，所述第一换向阀为三位四通电磁换向阀，所述液压控制系统还包括第三管路管路、第四管路和第二换向阀，所述第三管路的一端与所述第一管路连通，所述第三管路的另一端与所述第二油缸的无杆腔油口连通，所述第四管路的一端与所述第一回油分管路的另一端连通，所述第四管路的另一端与所述第二油缸的有杆腔油口连通，所述第二换向阀的一端安装在所述第三管路上，所述第二换向阀的另一端安装在所述第四管路上，所述第二换向阀为三位四通电磁换向阀。