[实用新型]一种模拟岩层围压的冲击破岩试验台

说明书

本实用新型涉及一种模拟岩层围压的冲击破岩试验台，包括：基座、试样盒、围压加载装置、截割装置、水循环系统、吊装系统、监控系统，基座上设置有支撑框架；试样盒设置在基座上；围压加载装置用于给岩体试样施加双向围压；截割装置用于在冲击破岩试验中铣削截割岩体试样；水循环系统用于在冲击破岩试验中将水引流至截割位置；吊装系统用于吊装岩体试样到试样盒中；监控系统用于监控围压加载装置的驱动部件、截割装置的驱动部件、水循环系统的水泵、吊装系统的驱动部件。该冲击破岩试验台能进行双轮铣槽机铣轮破岩的模拟试验，能够在有无围压的条件下进行单周期多种截齿布置模式的破岩试验，继而辅助铣槽机的改进优化设计。

技术领域

本实用新型涉及冲击破岩试验技术领域，特别涉及一种模拟岩层围压的冲击破岩试验台。

背景技术

地下连续墙是在地面以下为了截水防渗、挡土和承重而构筑的连续墙壁。双轮铣槽机是地下连续墙施工中的核心设备，其铣轮截齿的布置方法仍被国外垄断。研究优化铣轮布齿方式提高铣槽机效率的前提就是要研究布齿系统对破岩效率的研究。

岩石铣削破碎是铣轮旋转过程中截齿与岩石发生冲击、挤压和剪切等多种相互作用的一个复杂过程。当施工进行时，铣槽机工作装置被放入导向槽中，铣轮开始旋转，安装在铣轮上的截齿开始转动并冲击和挤压岩石，当冲击力和压力超过岩石的强度时，岩石崩解破碎并与泥浆充分混合之后，被泥浆导管抽出。

目前，主要针对双轮铣槽机的破岩效率进行优化，首先要解决布齿系统对铣削效率的影响，由于铣槽机造价高昂，直接将试验运用于工程中成本过于高昂且难以实现，所以通过铣槽试验机能辅助进行铣槽机的改进优化设计，而目前还没有相关冲击破岩试验设备。

实用新型内容

本申请提供了一种模拟岩层围压的冲击破岩试验台，解决了现有技术中还没有相关冲击破岩试验设备，无法通过实验模拟破岩过程进而辅助铣槽机改进优化设计的技术问题，实现了双轮铣槽机铣轮破岩过程的模拟，能够在有无围压的条件下进行单周期多种截齿布置模式的破岩试验，继而辅助铣槽机的改进优化设计。

本申请所提供的一种模拟岩层围压的冲击破岩试验台，包括：基座、试样盒、围压加载装置、截割装置、水循环系统、吊装系统、监控系统，其中，

所述基座上设置有支撑框架；

所述试样盒设置在所述基座上，用于装载岩体试样；

所述围压加载装置设置在所述试样盒上，用于给所述岩体试样施加双向围压；

所述截割装置设置在所述支撑框架上，用于在冲击破岩试验中铣削截割所述岩体试样；

所述水循环系统设置在所述支撑框架上，用于在冲击破岩试验中将水引流至截割位置；

所述吊装系统设置在支撑框架上，用于吊装所述岩体试样到所述试样盒中；

所述监控系统用于监控所述围压加载装置的驱动部件、所述截割装置的驱动部件、所述水循环系统的水泵、所述吊装系统的驱动部件。

作为优选，所述基座顶部设置有承载平台；所述支撑框架包括：多根分布于所述承载平台角部的支柱、固定在所述支柱上的顶部平台；

所述顶部平台设置与所述支柱配合的固定槽，所述支柱与所述顶部平台通过螺钉固定。

作为优选，所述试样盒设置为顶部敞口的箱体结构，所述试样盒内部容腔装载所述岩体试样；

所述试样盒的底部设置有排水口；

所述排水口上设置有可拆卸过滤网。

作为优选，所述围压加载装置包括：两线性施力部件、横向加载板、纵向加载板，

所述横向加载板及所述纵向加载板分别设置所述试样盒内的横向侧壁位置和纵向侧壁位置；