[实用新型]一种带坐标检测功能的数控小磨头抛光机有效
申请号: | 202022769867.7 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN213970535U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙埃福思科技有限公司 |
主分类号: | B24B29/00 | 分类号: | B24B29/00;B24B49/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04;B24B47/12 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 邓宇 |
地址: | 410005 湖南省长沙市开福区青竹湖街道*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坐标 检测 功能 数控 小磨头 抛光机 | ||
本实用新型公开了一种带坐标检测功能的数控小磨头抛光机,包括机身、由设于机身上的第一驱动装置驱动的工件承台、由设于机身上的第二驱动装置驱动的抛光头以及用于安装在抛光头的驱动杆上以对定位在工件承台上的工件进行抛光的抛光盘,数控小磨头抛光机还包括用于安装在抛光头上用于检测工件坐标的坐标测头。该数控小磨头抛光机便于检测获得并建立工件所处的初始坐标作为抛光加工的基准参照,从而可大大降低人工劳动强度、提高工件安装效率和整体加工效率,并利于提高抛光加工精度。
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体涉及一种带坐标检测功能的数控小磨头抛光机。
背景技术
数控小磨头抛光机是对工件表面进行抛光加工中常用的加工设备。现有数控小磨头抛光机在对工件进行抛光加工时,需要先将工件安装定位在工件承台上预设的坐标位置才能进行准确的抛光加工,目前做法都是人工手动调节工件以使其处于该预设坐标位置,在这过程中需要人工反复的对工件位置进行修正调整,存在人工劳动强度大、效率低的问题,且人工调整仍然存在误差,这也会影响后续抛光加工的精度和效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种带坐标检测功能的数控小磨头抛光机,以便于检测获得并建立工件所处的初始坐标作为抛光加工的基准参照,从而可大大降低人工劳动强度、提高工件安装效率和整体加工效率,并利于提高抛光加工精度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种带坐标检测功能的数控小磨头抛光机,包括机身、由设于机身上的第一驱动装置驱动的工件承台、由设于机身上的第二驱动装置驱动的抛光头以及用于安装在所述抛光头的驱动杆上以对定位在所述工件承台上的工件进行抛光的抛光盘,所述数控小磨头抛光机还包括用于安装在抛光头上用于检测工件坐标的坐标测头。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述抛光盘和坐标测头择一的以可拆卸方式安装在所述驱动杆上。
所述抛光盘通过第一可拆卸连接机构安装在驱动杆上,所述第一可拆卸连接机构包括第一锁紧螺钉和设于所述抛光盘上的第一插接孔,所述驱动杆插设于所述第一插接孔中,所述第一锁紧螺钉与抛光盘螺纹连接并压紧固定所述驱动杆。
所述坐标测头通过第二可拆卸连接机构安装在驱动杆上,所述第二可拆卸连接机构包括第二锁紧螺钉和设于所述坐标测头上的第二插接孔,所述驱动杆插设于所述第二插接孔中,所述第二锁紧螺钉与坐标测头)螺纹连接并压紧固定所述驱动杆。
所述驱动杆为圆柱杆,所述驱动杆设有平面,在所述抛光盘安装在驱动杆上时,所述第一锁紧螺钉与所述平面面接触配合并压紧固定驱动杆;在所述坐标测头安装在驱动杆上时,所述第二锁紧螺钉与所述平面面接触配合并压紧固定驱动杆。
所述第一驱动装置包括安装在机身上的X向运动单元和安装在所述X向运动单元上并能绕C轴转动的C向转动单元,所述工件承台安装在所述C向转动单元上;所述第二驱动装置包括安装在机身上且由Y向运动单元和Z向运动单元组合构成的YZ向组合运动单元,所述抛光头安装在所述YZ向组合运动单元上。
所述抛光头通过能绕A轴转动的A向转动单元、能绕B轴转动的B向转动单元或者由A向转动单元和B向转动单元组合构成的AB向组合运动单元安装在所述YZ向组合运动单元上。
所述坐标测头为能探测X向和Y向坐标的传感器。
所述坐标测头为能探测X向、Y向和Z向坐标的传感器。
所述抛光盘固定安装在所述驱动杆上,所述坐标测头固定安装在所述抛光头上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
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