[实用新型]一种艺术陶瓷釉料的球磨设备

说明书

本实用新型公开了一种艺术陶瓷釉料的球磨设备，具体涉及球磨设备领域，包括料斗和下研磨盘，所述料斗的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有轴杆，所述料斗的内部下端设置有上研磨盘，所述上研磨盘的下端固定连接有研磨块，所述料斗和下研磨盘的外壁两侧均固定安装有高度调节机构，所述下研磨盘的中间部位设置有精研磨斗。本实用新型通过第三电机转动带动螺纹杆转动，进而使得连接杆和螺纹套块带动料斗上下运动，进而可以根据不同规格的釉料研磨需求而改变上研磨盘与下研磨盘之间的缝隙大小，此外还可以通过手轮进行微调，同时弹簧可以提高上研磨盘和下研磨盘研磨过程中的稳定性减小震动。

技术领域

本实用新型涉及球磨设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种艺术陶瓷釉料的球磨设备。

背景技术

陶瓷在中国具有着悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。陶瓷加工过程中，上釉料操作是必不可上的操作步骤，釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。

但是陶瓷上釉料之前需要对釉料进行球磨处理，使釉料粉碎均匀，在研磨釉料的时候，大多采用人工手工研磨，费时费力，劳动强度大，为此，我们提出一种新型艺术陶瓷釉料的球磨设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种艺术陶瓷釉料的球磨设备，通过第一电机转动带动轴杆和上研磨盘转动，通过上研磨盘转动在下研磨盘的配合将釉料研磨粉碎，提高了研磨的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艺术陶瓷釉料的球磨设备，包括料斗和下研磨盘，所述料斗位于所述下研磨盘的上面，所述料斗的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有轴杆，所述料斗的内部下端设置有上研磨盘，所述上研磨盘的下端固定连接有研磨块，所述料斗和下研磨盘的外壁两侧均固定安装有高度调节机构；

所述下研磨盘的中间部位设置有精研磨斗，所述精研磨斗的底部开设有多个网孔，所述精研磨斗的下端且位于下研磨盘的内部开设有下料管，所述下料管的左端设置有第二电机，所述下料管的右端设置有收集斗，所述收集斗的侧面固定连接有收集袋，所述收集袋设置在出料口右侧；

所述高度调节机构的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设置有手轮、弹簧和螺纹套块，所述螺纹套块的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与所述料斗固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述轴杆的下端插接在所述上研磨盘中，所述轴杆的外壁两侧均固定安装有搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，所述上研磨盘的下端与所述下研磨盘的上端之间形成一条缝隙，并且该缝隙呈漏斗状，而且从上到下缝隙之间的间距递减。

在一个优选地实施方式中，所述精研磨斗的下端呈现与所述研磨块匹配的圆弧状，并且所述网孔均匀分布在该圆弧面上。

在一个优选地实施方式中，所述上研磨盘的外侧边缘部位开设有下料槽，并且下料槽的外侧与所述料斗的内侧下端相邻。

在一个优选地实施方式中，所述上研磨盘的上端呈现拱形，所述收集斗的左侧内壁向左下端倾斜，所述收集斗的下底面向右下端倾斜。

在一个优选地实施方式中，所述手轮的上端与所述弹簧接触，所述弹簧的上端与所述螺纹套块接触，所述螺纹套块的螺纹与所述螺纹杆的螺纹相反。

本实用新型的技术效果和优点：