[实用新型]一种复合管加工用刮胶装置

说明书

本申请涉及复合管加工设备的领域，尤其是涉及一种复合管加工用刮胶装置，其包括支撑架、刮胶板以及位置调节机构，所述刮胶板安装于所述支撑架上，所述位置调节机构包括安装座以及第一定位组件，所述安装座与所述支撑架滑动连接，且所述安装座与所述支撑架通过所述第一定位组件进行定位。本申请具有提高复合管强度分布的均匀性的效果。

技术领域

本申请涉及复合管加工设备的领域，尤其是涉及一种复合管加工用刮胶装置。

背景技术

复合材料是由两种或两种以上物理和化学性能不同的材料组合而成的一种多相固体材料，一般包括基体材料和增强材料两部分，基体材料分为金属和非金属两大类，增强材料分纤维状和粒状材料两种，主要有玻璃纤维、金属丝和硬质细粒等。纤维增强复合管是由增强纤维材料与基体材料经过缠绕、模压或挤拉等成型工艺而制成的复合材料管道。

为了增强纤维材料的缠绕效果，通常先将纤维材料浸润树脂胶粘剂，再将纤维材料缠绕在基体材料外。

针对上述中的相关技术，发明人认为纤维材料粘附的树脂胶粘剂的量不易控制，当树脂胶粘剂过多时会导致复合管干燥较慢且树脂胶粘剂不均匀，进而导致复合管强度不均匀。

实用新型内容

为了提高复合管强度分布的均匀性，本申请提供一种复合管加工用刮胶装置。

本申请提供的一种复合管加工用刮胶装置采用如下的技术方案：

一种复合管加工用刮胶装置，包括支撑架、刮胶板以及位置调节机构，所述刮胶板安装于所述支撑架上，所述位置调节机构包括安装座以及第一定位组件，所述安装座与所述支撑架滑动连接，且所述安装座与所述支撑架通过所述第一定位组件进行定位。

通过采用上述技术方案，通过支撑架相对于安装座滑动，并通过第一定位组件对支撑架进行限位，从而调整支撑架相对于复合管的位置，也即刮胶板相对于复合管的位置，直至刮胶板与复合管相抵接，对复合管加工过程中纤维材料过多粘附的树脂胶粘剂进行清理，从而使复合管表面粘附的树脂胶粘剂分布均匀，从而提高复合管强度的强度分布的均匀性。

可选的，所述刮胶板与所述支撑架之间设置有铰接轴，所述铰接轴与所述支撑架滑动方向平行，所述刮胶板与所述支撑架通过所述铰接轴转动连接，所述铰接轴连接有第二定位组件。

通过采用上述技术方案，刮胶板与支撑板之间通过铰接轴连接，并通过第二定位组件实现二者相对位置的定位，从而实现刮胶板与支撑板之间夹角的改变；此外由于铰接轴与支撑架滑动方向平行，支撑架相对于安装座的移动，从而实现刮胶板与支撑板之间距离的改变，共同配合实现刮胶板与支撑板在两个方向上位置的改变，提高刮胶板位置调整的精确度。

可选的，所述第二定位组件包括棘轮、棘爪以及复位件，所述棘轮与所述铰接轴垂直且固定连接，所述棘爪安装于所述支撑架上且与所述棘轮啮合，所述复位件与所述棘爪连接。

通过采用上述技术方案，第二定位组件通过棘轮与棘爪的配合，实现刮胶板相对于支撑架单向转动并随时进行定位，当需要对刮胶板相对于支撑架反向转动时，只需通过复位件控制棘爪与棘轮分离。

可选的，所述刮胶板上开设有导胶槽，所述导胶槽开口朝向远离所述安装座的一侧。

通过采用上述技术方案，刮胶板上开设的导胶槽便于对刮胶板刮下的树脂胶粘剂进行收集，同时防止树脂胶粘剂滴落导致浪费。

可选的，所述导胶槽设置为通槽，所述导胶槽一侧设置有与所述刮胶板固定连接的挡板，所述导胶槽底壁倾斜设置，且所述导胶槽靠近所述挡板一侧高于所述导胶槽远离所述挡板一侧。

通过采用上述技术方案，导胶槽设置为通槽，导胶槽的一端设置有挡板，同时导胶槽底壁朝向远离挡板一侧倾斜向下设置，从而便于将收集在导胶槽内的树脂胶粘剂从远离挡板一侧流出，便于将刮下的树脂胶粘剂进行循环利用。