[实用新型]一种制作橡胶用上料装置

说明书

本申请涉及一种制作橡胶用上料装置，属于橡胶制作设备的技术领域，包括传送带和设置在传送带上方的进料仓，传送带设置在架体上，进料仓底端设置有出料口，出料口正对传送带的表面，其特征在于：所述传送带下方设置有承接箱，承接箱包括底板。本申请具有减少落在地面上的粉末原料，提高粉末原料的回收利用率的效果。

技术领域

本申请涉及橡胶制作设备的领域，尤其是涉及一种制作橡胶用上料装置。

背景技术

橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在制作橡胶制品时，通常将粉末状的原料进行混合压制，经过多道加工工序后得到橡胶成品。

参照图1，目前在将粉末原料加入到橡胶开炼机的时候，通常采用进料仓2和传送带1，进料仓2支撑在传送带1上方，传送带1倾斜向上延伸，并且传送带1的端部延伸到橡胶开炼机的入料口处。进料仓2底端设置有出料口21，粉末原料从出料口21加入到传送带1上，传送带1运转将粉末原料加入到橡胶开炼机的入料口内。

针对上述中的相关技术，发明人认为粉末原料可能会粘在传送带1的表面，当传送带1回程的时候，粉末原料落在地面上，会掺杂灰尘，造成原料浪费。

实用新型内容

为了减少落在地面上的粉末原料，提高粉末原料的回收利用率，本申请提供一种制作橡胶用上料装置。

本申请提供的一种制作橡胶用上料装置采用如下的技术方案：

一种制作橡胶用上料装置，包括传送带和设置在传送带上方的进料仓，传送带设置在架体上，进料仓底端设置有出料口，出料口正对传送带的表面，所述传送带下方设置有承接箱，承接箱包括底板。

通过采用上述技术方案，粉末原料首先落到传送带上，一部分粉末原料粘连在传送带的表面，粉末原料随着传送带回程掉落到承接箱的底板上，防止其落到地面上，改善工作环境，同时对掉落的粉末原料进行回收，并且粉末原料保持干净，提高回收利用率。

可选的，所述底板上设置有多列凸棱。

通过采用上述技术方案，底板贴近传送带下方，因此底板倾斜设置，当粉末原料落到底板上的时候，粉末原料落入凸棱之间形成的缝隙中，避免直接滑落，并且便于清理。

可选的，所述底板四周连接有栏板，其中一个栏板为转板，转板一侧铰接在相邻的栏板上，另一侧与相邻的栏板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，栏板围绕在底板的四周，防止底板上收集的粉末原料滑出，并且转动转板，方便对底板上的粉末原料进行清理。

可选的，所述转板上固定有锁定板，锁定板上贯穿有螺杆，螺杆旋紧在与转板相邻的栏板上。

通过采用上述技术方案，当关闭转板的时候，转板抵触底板和栏板，锁定板抵触栏板，螺栓贯穿锁定板并旋紧在栏板上，使承接箱封闭，并且打开关闭方便。

可选的，所述传送带两侧设置有侧板，传送带上方还设置有挡料机构，挡料机构包括两侧侧板上分别固定一个的连接架，两连接架之间转动连接有转辊，转辊抵触传送带表面。

通过采用上述技术方案，从出料口滑出的粉料可能会顺着传送带滑下，转辊阻挡粉末原料滑到地面上，并且转辊在传送带表面转动，减小相对摩擦。

可选的，所述连接架上还固定有挡板，挡板位于转辊靠近进料仓出料口的一侧，挡板底边边缘贴近传送带表面。

通过采用上述技术方案，顺着传送带滑下的粉末原料增多后，挡板更好的阻挡拦截粉末原料，使粉料重新被传送带输送到橡胶开炼机内。

可选的，所述传送带底端设置有承接板，承接板两侧各固定有一个固定架，固定架固定在侧板上。

通过采用上述技术方案，承接板承接未被挡料机构拦下的粉末原料，并且固定架与架体螺栓固定，便于安装。