[实用新型]一种带有旁通阀的过滤滤芯

说明书

本实用新型公开了一种带有旁通阀的过滤滤芯，包括骨架、骨架两端的第一端盖和第二端盖以及套设于骨架上的过滤层，过滤层的两端分别与第一端盖和第二端盖胶接，骨架与第一端盖固定连接，第一端盖上开设有与骨架内部连通的的出油口，骨架靠近第二端盖的一端内部设置有与骨架一体成型的支架，支架和第二端盖之间设置有位于骨架内的活门，活门和支架之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与支架和活门抵触，第二端盖上与活门相对应的位置开设有泄压口，第二端盖朝向活门的一侧面设置有包围泄压口且与活门配合密封的环形凸起，骨架与第二端盖卡接；在骨架和第二端盖卡接到位时，旁通阀就组装完毕，安装快捷方便，提高了安装效率。

技术领域

本实用新型属于滤芯技术领域，涉及一种带有旁通阀的过滤滤芯。

背景技术

滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

目前，在滤芯内安装有旁通阀，可以在滤芯进出油液压差过大时，防止滤芯的过滤层发生压扁情况，常用的滤芯旁通阀和滤芯之间是分体设置，需要将旁通阀阀壳采用焊接或者胶接的方式固定到滤芯的端盖上，安装复杂，效率低下，并且焊接后滤芯端盖和旁通阀阀壳会发生氧化发黑，需要进行抛光，增加了制造步骤；而胶接的方式需要考虑过滤介质和胶液的兼容性，存在使用局限性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种带有旁通阀的过滤滤芯，很好的解决了现有技术中旁通阀安装复杂、旁通阀阀壳连接方式成本高以及存在使用局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种带有旁通阀的过滤滤芯，包括骨架、骨架两端的第一端盖和第二端盖以及套设于骨架上的过滤层，所述过滤层的两端分别与第一端盖和第二端盖胶接，骨架与第一端盖固定连接，所述第一端盖上开设有与骨架内部连通的出油口，所述骨架靠近第二端盖的一端内部设置有与骨架一体成型的支架，所述支架和第二端盖之间设置有位于骨架内的活门，所述活门和支架之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与支架和活门抵触，所述第二端盖上与活门相对应的位置开设有泄压口，所述第二端盖朝向活门的一侧面设置有包围泄压口且与活门配合密封的环形凸起，所述骨架与第二端盖卡接。

进一步的，所述支架包括支撑板，所述支撑板中部设置有导向套，所述支撑板中部开设有直径与导向套内径相同的通孔，所述支撑板上开设有多个通油孔，所述活门上连接能够与导向套内部滑动的导向柱。

进一步的，所述导向柱侧壁上沿其长度方向开设有豁口，所述豁口贯穿导向柱的两端面。

进一步的，所述第二端盖朝向骨架的侧面设置有多个插条，所述插条靠近第二端盖的一端开设有凹槽，所述插条远离第二端盖的一端设置有倾斜的插头，所述骨架的端头的内侧面开设有与插头相配合的坡口。

进一步的，所述第二端盖背离活门的侧面上设置有与泄压口连通的连接管，所述连接管外侧壁设置有螺纹，所述连接管的侧壁上开设有孔。

进一步的，所述出油口内侧壁上安装有密封圈。

进一步的，所述第一端盖和第二端盖上均开设有供过滤层两端插入的安装槽。

进一步的，所述活门采用聚四氟乙烯材质，所述骨架采用尼龙材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，所述骨架和支架一体成型，并且骨架和第二端盖安装时进行卡接，活门和弹簧安装于第二端盖和支架之间，在骨架和第二端盖卡接到位时，旁通阀就组装完毕，安装快捷方便，提高了安装效率，并且不增加额外的制造步骤，可以适用多种过滤介质，增加了滤芯的使用范围。