[实用新型]一种具有线密封结构的控制阀

说明书

本实用新型公开了一种具有线密封结构的控制阀，包括金属的阀体，所述阀体上开设阀腔，所述阀腔上端贯穿阀体的上表面，阀腔底面和下端分别连通有开设于阀体内的第一通道和第二通道，第一通道和阀腔连通处形成密封口，所述阀腔内设置有可上下调节的阀杆，所述阀杆下端设置有能够与密封口配合形成线密封的金属的密封头，所述阀杆中部穿设有与阀体能够密封的端头，所述端头与阀杆之间设置有密封结构；金属线密封在高温或极寒环境下，体积变化不大，密封稳定，并且金属线密封使用寿命长，提高了控制阀的使用范围。

技术领域

本实用新型属于控制阀技术领域，涉及一种具有线密封结构的控制阀。

背景技术

控制阀是管路流体输送系统中控制部件，它用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流泄压等功能，控制阀可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质，液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，控制阀的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

目前，常用的控制阀密封结构采用O型圈或垫片密封，而O型圈和密封垫片均为橡胶材质，在高温或极寒环境下，由于热胀冷缩原因，O型圈和密封垫片会出现密封失效的现象，并且造成O型圈和密封垫片使用寿命短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种具有线密封结构的控制阀，很好的解决了现有技术中O型圈和密封垫片高温或极寒环境下密封失效和使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有线密封结构的控制阀，包括金属的阀体，所述阀体上开设阀腔，所述阀腔上端贯穿阀体的上表面，阀腔底面和下端分别连通有开设于阀体内的第一通道和第二通道，第一通道和阀腔连通处形成密封口，所述阀腔内设置有可上下调节的阀杆，所述阀杆下端设置有能够与密封口配合形成线密封的金属的密封头，所述阀杆中部穿设有与阀体能够密封的端头，所述端头与阀杆之间设置有密封结构。

进一步的，所述阀腔底面为平面，所述第一通道的轴线与阀腔的轴线重合，第一通道的横截面呈圆形。

进一步的，所述密封头包括与阀杆连接的连接部以及连接于连接部下端的锥形部。

进一步的，所述密封头包括球帽和固定于球帽中且部分漏出球帽的钢球，所述球帽上端设置有环形凸缘，所述阀杆的下端面开设有供球帽插入的凹槽，所述环形凸缘卡接于凹槽内且能够自由活动。

进一步的，所述阀腔的中部设置有内螺纹，所述阀杆的下端设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述端头和阀体上端面之间设置有密封垫片。

进一步的，所述密封垫片为铜垫片或金属缠绕垫片。

进一步的，所述密封结构包括设置于端头内的密封槽以及设置于密封槽内的密封圈。

进一步的，所述阀杆顶端连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，金属的阀体中通过第一通道和阀腔形成有密封口，而阀杆的下端连接有金属的密封头，密封头和密封口之间能够形成线密封，而金属线密封在高温或极寒环境下，体积变化不大，密封稳定，并且金属线密封使用寿命长，提高了控制阀的使用范围。

2、本实用新型中，密封头可由球帽和钢球组成，而球帽可以自动活动，在调节阀杆使钢球和密封口密封时，钢球的位置可以随密封口的位置进行自动校正，降低加工精度和装配精度，降低加工成本，保证了钢球和密封口之间的位置相对应，也实现了良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1密封头结构示意图；

图2为本实用新型实施例2密封头结构示意图。