[实用新型]一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，包括底板、换热机构和过滤机构；底板：其上表面自左向右依次设置有烟箱、水箱和过滤箱，烟箱、水箱和过滤箱的上端开口处均设置有盖板，烟箱的左侧进气口处设置有进气管道，过滤箱的右侧出气口处设置有出气管道，烟箱和过滤箱相对内侧面均匀设置的通孔均与水箱的内部相通，水箱的前端开口处设置有进水管道，水箱的前端开口处设置有出水管道；换热机构：均匀设置与水箱的内部，换热机构与烟箱和过滤箱相对内侧面均匀设置的通孔位置对应；该铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，热量回收更加充分彻底，还便于烟道后续的维护和更换，可以对排出的气体进行初步过滤。

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体为一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝锭的生产通常需要用到熔炼炉，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉在使用时通常会有大部分的热量被浪费，有些直接排出还会对大气造成污染，因此提出一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，热量回收更加充分彻底，还便于烟道后续的维护和更换，可以对排出的气体进行初步过滤，还方便滤网的更换和固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，包括底板、换热机构和过滤机构；

底板：其上表面自左向右依次设置有烟箱、水箱和过滤箱，烟箱、水箱和过滤箱的上端开口处均设置有盖板，烟箱的左侧进气口处设置有进气管道，过滤箱的右侧出气口处设置有出气管道，烟箱和过滤箱相对内侧面均匀设置的通孔均与水箱的内部相通，水箱的前端开口处设置有进水管道，水箱的前端开口处设置有出水管道；

换热机构：均匀设置与水箱的内部，换热机构与烟箱和过滤箱相对内侧面均匀设置的通孔位置对应；

过滤机构：设置于过滤箱的内部；

其中：还包括折流板，所述折流板前后错位设置于烟箱的内部，热量回收更加充分彻底，还便于烟道后续的维护和更换，可以对排出的气体进行初步过滤，还方便滤网的更换和固定。

进一步的，所述换热机构包括烟道、内螺纹圈和卡环，所述水箱的左右内壁均匀设置有卡环，卡环的分别与烟箱和过滤箱的相对内侧面均匀设置的通孔位置对应，卡环相对内侧面设置的卡槽内部均活动插接有烟道，左侧的烟道右端头均设置有内螺纹圈，内螺纹圈分别与右端横向对应的烟道左侧端头螺纹连接，热量回收更加充分彻底，还便于烟道后续的维护和更换。

进一步的，所述卡环的卡槽内部均设置有密封垫圈，烟道的外弧面均匀设置有散热鳍片，提高换热效率，保证烟道的密封。

进一步的，所述过滤机构包括滑块、滑槽板和安装框架，所述过滤箱的前后内壁对称设置有滑槽板，安装框架前后侧面设置的滑块分别与同侧的滑槽板中部滑槽滑动连接，安装框架的内部安装有滤网，可以对排出的气体进行初步过滤，还方便滤网的更换。

进一步的，所述滑槽板的滑槽上端均螺纹连接有内六角螺钉，安装框架的上端前后侧面设置有与内六角螺钉配合的弧形开口，内六角螺钉的下端分别与上端的两个滑块接触，方便对安装框架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，具有以下好处：