[实用新型]一种适用于切丝机气动旋转接头的辅助固定支架

说明书

一种适用于切丝机气动旋转接头的辅助固定支架，其特征在于：包括支撑大臂和支撑小臂，所述支撑大臂为L形，包括相互垂直的第一平板和第二平板，所述支撑大臂的第一平板上设置有定位孔，所述支撑大臂第二平板上设置有固定柱；所述支撑小臂前端设置圆环式连接片，所述圆环式连接片与气动旋转接头的壳体相连，所述支撑小臂的后端为矩形连接片，所述矩形连接片上平行设置多个限位槽，所述固定柱套设于限位槽内。本实用新型的支撑大臂固定在切丝机机架上，支撑小臂与旋转接头的壳体连接，起到固定壳体的作用，从而在旋转芯轴与壳体旋转不畅时起到固定壳体作用，防止打断压缩空气管道。

技术领域

本实用新型涉及切丝机辅助设备技术领域，尤其涉及一种适用于切丝机气动旋转接头的辅助固定支架。

背景技术

切丝机是烟草行业制作烟丝的生产线的主要设备，切丝机作为制丝车间的重要的主机设备，对烟丝的工艺质量起着至关重要的作用。现用的SQ37B型切丝机采用的是气动进刀旋转接头的方式使刀片实现自动进刀，但在生产过程中经常发现旋转接头的旋转芯轴与壳体之间因压缩空气中的杂质或者因为接头内部球轴承的磨损、缺油而旋转不畅，导致旋转芯轴带动壳体旋转，打断连接在壳体上的压缩空气管道，影响设备的正常运行。车间修理工现维修方法为更换新的旋转接头，这种方法维修成本高，且维持时间短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于切丝机气动旋转接头的辅助固定支架，能够使气动旋转接头的壳体不随旋转芯轴转动而移动。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种适用于切丝机气动旋转接头的辅助固定支架，包括支撑大臂和支撑小臂，所述支撑大臂为L形，包括相互垂直的第一平板和第二平板，所述支撑大臂的第一平板上设置有定位孔，所述支撑大臂第二平板上设置有固定柱；所述支撑小臂前端设置圆环式连接片，所述圆环式连接片与气动旋转接头的壳体相连，所述支撑小臂的后端为矩形连接片，所述矩形连接片上平行设置多个限位槽，所述固定柱套设于限位槽内。

上述技术方案中，所述支撑大臂第一平板上的定位孔与切丝机机架通过螺栓连接。

上述技术方案中，所述支撑小臂的圆环式连接片的内圆中空，内圆卡设于气动旋转接头的壳体外部，所述圆环上设置安装孔。

上述技术方案中，所述圆环式连接片的圆环内径与壳体外径相同。

上述技术方案中，所述支撑小臂的安装孔为弧形孔。

上述技术方案中，所述圆环的安装孔与壳体的预留孔对应设置。

上述技术方案中，所述圆环式连接片通过安装孔与气动旋转接头的壳体螺栓连接。

上述技术方案中，所述定位孔、固定柱、限位槽分别为多个。

上述技术方案中，所述安装孔为多个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的支撑大臂固定在切丝机机架上，支撑小臂与旋转接头的壳体连接，起到固定壳体的作用，从而在旋转芯轴与壳体旋转不畅时起到固定壳体作用，防止打断压缩空气管道。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的支撑大臂的主视图；

图3为本实用新型的支撑大臂的俯视图；

图4为本实用新型的支撑小臂的俯视图；

图中：1—支撑大臂，2—第一平板，3—第二平板，4—定位孔，5—固定柱，6—支撑小臂，7—圆环式连接片，8—安装孔，9—矩形连接片，10—限位槽。

具体实施方式