[实用新型]一种EVA复合材料冷却成型装置

说明书

本实用新型公开了一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座、冷却成型装置的冷却箱、冷却成型装置的模具、用于对模具内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，所述冷却箱的内部开设有安装槽，所述冷却箱的顶部为开口式设计，所述模具的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具卡装于冷却箱内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱的背面一侧处。本实用新型对材料的冷却较为均匀，提高了冷却成型加工质量，且多方位和双重冷却方式有效的提高了材料的冷却成型效率，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及EVA材料加工设备技术领域，具体为一种EVA复合材料冷却成型装置。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA，一般醋酸乙烯的含量在5％-40％，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好，而在EVA复合材料的生产加工过程中，需要用到冷却装置辅助对其加速成型处理。

但是，现有的冷却成型装置存在以下缺点：

冷却不够均匀，导致对材料的冷却成型效果不一，影响材料的生产加工质量，且对材料的冷却效果较差，效率较低，从而降低了整体的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA复合材料冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA复合材料冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座、冷却成型装置的冷却箱、冷却成型装置的模具、用于对模具内部进行冷却降温处理的第一冷却结构、用于对模具内部进行冷却降温处理的第二冷却结构以及用于对模具内部进行冷却降温处理的第三冷却结构，所述冷却箱为铜材料制成，所述冷却箱的内部开设有安装槽，所述冷却箱的顶部为开口式设计，所述模具的外部尺寸与安装槽相匹配，所述模具卡装于冷却箱内部的安装槽中，所述第一冷却结构安装于基座的上端表面，且所述第一冷却结构位于冷却箱的背面一侧处，所述第一冷却结构贯穿冷却箱的内部四周处，所述第二冷却结构的一端与第一冷却结构连通连接，且所述第二冷却结构贯穿冷却箱的底部，所述第三冷却结构安装于第一冷却结构的顶部处，且所述第三冷却结构的顶部位于冷却箱的上方位置处。

进一步的，所述模具的顶部在靠近于其两侧处均设置有握把。

进一步的，所述第一冷却结构包括水箱、送水管、分水器、第一循环管、集水器以及回水管，所述水箱固定安装于基座的上端表面处，且所述水箱设置有进水口和排水口，所述送水管的一端与水箱的内部底端处连通连接，所述分水器的一侧与送水管连通连接，所述第一循环管设置有多个，多个所述第一循环管的一端均与分水器连通连接，多个所述第一循环管呈环形贯穿冷却箱的内部四周，且多个所述第一循环管贯穿冷却箱的一端均与集水器连通连接，所述回水管的一端与水箱的内部顶端处连通连接，所述回水管远离于水箱的一端与集水器连通连接，所述送水管处设置安装有循环泵和冷凝器。

进一步的，所述第一循环管采用铜材料制成。

进一步的，所述第二冷却结构包括第二循环管，所述第二循环管与第一循环管材料相同，所述第二循环管的一端与分水器连通连接，所述第二循环管呈S型贯穿冷却箱的底部，且所述第二循环管贯穿冷却箱的一端与集水器连通连接。

进一步的，所述第三冷却结构包括安装板和风扇，所述安装板为L型，所述安装板固定安装于水箱的顶部，且所述安装板的L型转折面位于模具的上方，所述风扇固定安装于安装板的L型转折面下方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：