[实用新型]一种旋转式板材敷膜设备

说明书

本实用新型提供一种旋转式板材敷膜设备，涉及板材敷膜技术领域，包括传动架，所述传动架的内壁一侧均开设有两个相对称的滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动有滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧焊接有固定框，所述传动架的一侧外表面焊接有动力箱。本实用新型通过滑动块在滑动槽中，便于做往复运动，通过输出轴与移动筒相连，可以给装置提供足够的动力，通过在固定框内部添加卡块对移动筒进行限位，防止移动筒移位导致无法正常使用，通过弹簧在传动架内部可以使装置可以细微的调动，便于装置更好的使用，通过板架可以使板材水平固定在需要的位置上，不但减少了人力的使用，更加提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及板材敷膜领域，具体为一种旋转式板材敷膜设备。

背景技术

众所周知，敷膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的敷膜机包括传送机、底座、外壳、支架、传送器、传动架、电加热板和控制面板，传送机设置在底座顶端，外壳设置在传送机右部区域上，传送机输出端上设置有第一传动架，且第一传动架右部区域位于外壳内侧，支架设置在外壳内顶壁右半区域上，传送器设置在支架上，传送器输出端上设置有第二传动架，且第二传动架位于第一传动架正上方，传动架设置在外壳内顶壁左侧，电加热板设置在传动架上，电加热板和第二传动架均与第一传动架接触，控制面板设置在外壳前端，且控制面板与传送机、传送器和电加热板电连接；这种敷膜机使用时只需将耗材和膜体一端放置在第一传动架顶端左侧，之后通过控制面板控制传送机带动第一传动架进行转动，使第一传动架将耗材和膜体传送到外壳内侧，并通过电加热板对耗材上的胶水进行加热融化，同时通过第二传动架与第一传动架间的挤压效果对耗材和膜体进行敷膜操作即可；这种敷膜机使用中发现，耗材和膜体在第一传动架上进行传送时易发生移位现象，从而影响敷膜效果，使用可靠性有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式板材敷膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式板材敷膜设备，包括传动架，所述传动架的内壁一侧均开设有两个相对称的滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动有滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧焊接有固定框，所述传动架的一侧外表面焊接有动力箱，所述动力箱的内壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘远离电机的一侧旋转连接有驱动杆，所述驱动杆远离转盘的一端旋转连接有联动杆，所述联动杆远离驱动杆的一端旋转连接有转架，所述转架远离联动杆的一侧固定安装有移动块，所述移动块靠近电机的一侧固定安装有限位板，所述动力箱内壁的一侧开设有限位槽，所述限位板的远离移动块的一侧滑动连接在限位槽的内部，所述移动块远离限位板的一侧固定有输出轴，所述输出轴远离动力箱的一端焊接有块杆，所述块杆远离输出轴的一端滑动套设有移动筒，所述移动筒的两侧均焊接有卡块，所述块杆的外表面固定套设固定框，所述块杆的外表面套设有弹簧，所述移动筒远离弹簧的一端焊接有移动板，所述移动板远离移动筒的一端焊接有板架。

进一步的，所述传动架远离滑动槽的一侧焊接有支撑架，所述支撑架远离传动架的一侧焊接有敷膜机，所述传动架的内部旋转连接有辊轴。

进一步的，所述动力箱靠近传动架的一侧开设有与输出轴运动轨迹相适配的矩形通孔，所述输出轴滑动连接在矩形通孔的内部。

进一步的，所述弹簧远离移动筒的一端焊接在固定框内壁的一侧，且弹簧靠近移动筒的一端焊接在移动筒的右侧。

进一步的，两个所述卡块分别滑动连接在固定框的两侧。

进一步的，传动架水平方向等距离焊接有传动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：