[实用新型]一种石墨加工中使用的浮选装置

说明书

本实用新型提供了一种石墨加工中使用的浮选装置，包括上下设置的浮选机构和出料机构，所述浮选机构包括浮选槽和套设在浮选槽外部的收集槽，所述收集槽为圆锥筒结构并将浮选槽完全包围在内部，收集槽底部设有排料口，出料机构包括承接在排料口下方的锥型漏斗，所述锥型漏斗的侧面上设有筛孔，所述锥型漏斗外部套设有圆筒形的封套；本实用新型不需要经过额外的收集设备和运输设备，避免湿润的石墨矿粉在运输过程中发生粘接、堵塞的问题，加快了工作效率，减少了人力消耗；本实用新型将浮选槽、收集槽、滤水用的锥型漏斗结合为一个整体，从而减少了设备数量，不仅节约了成本，还降低了空间占用，便于设置。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产加工技术领域，具体涉及一种石墨加工中使用的浮选装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

石墨的加工过程包括粗加工和深加工，其中粗加工主要是将石墨矿石分选提纯得到高纯度、粒径均匀的矿粉，而深加工则是对石墨进行进一步的加工，改变其纯度、形态、或者与其他物质结合反应得到的新产品。其中粗加工的主要流程包括破碎、分筛、磨粉、浮选、压滤烘干等步骤，其中第一步破碎就是将石墨原矿粉碎成体积更小的颗粒，然后才方便进行后续的分筛、浮选等加工。

其中浮选加工是石墨粗加工的核心部分，其目的是通过石墨本身具有的可漂浮特性，与其他矿石杂质分开，从而得到高纯度的石墨矿粉产品。但是目前使用的浮选机存在一定的问题，通常来说，是将浮选机与收集槽、传送带配合进行一体式浮选加工，但是浮选过程中从浮选机顶部排出的石墨矿粉不便于后续的收集和运输，很容易发生粘结、堵塞等情况，导致经常需要停机进行清理，降低了工作效率，增加了人工成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种石墨加工中使用的浮选装置，用以解决目前的浮选机需要配合收集槽、传送带配合进行一体式加工，因而存在的在收集、运输的过程中容易发生粘接、堵塞等情况，导致经常需要停机进行清理，降低了工作效率，增加了人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种石墨加工中使用的浮选装置，包括上下设置的浮选机构和出料机构，所述浮选机构包括浮选槽和套设在浮选槽外部的收集槽，所述浮选槽为竖直筒状结构，其顶部开口，底部呈锥型收缩，浮选槽内部同轴设置有进料管，所述进料管底端位于浮选槽底部，进料管中部的侧面还连接有进气管，所述收集槽为圆锥筒结构并将浮选槽完全包围在内部，收集槽底部设有排料口；

所述出料机构包括承接在排料口下方的锥型漏斗，所述锥型漏斗的侧面上设有筛孔，所述锥型漏斗外部套设有圆筒形的封套，所述封套的直径配合锥型漏斗的最大直径，且封套底部围绕锥型漏斗底部的出口设有底面，从而形成锥型漏斗和封套之间的封闭性空间，所述封套外侧面上还连接有出风管，所述出风管上设有抽风机。

进一步的，所述浮选槽顶部外沿设置有向外侧延展出的支撑环，所述支撑环的外径大于浮选槽上最粗部位的直径。

进一步的，所述浮选槽底部连接有尾矿排出管，所述尾矿排出管横向贯穿收集槽并连接至外部。

进一步的，所述封套侧面还设置有振动器。

本实用新型在使用时，石墨矿石原料与水混合后从进料管中加入到浮选槽内部，并在浮选槽中通过浮力进行筛选，其中较轻的石墨矿粉悬浮到水面并从浮选槽顶部边缘溢出，然后经收集槽汇聚到底部，经排料口排出到锥型漏斗内部，在锥型漏斗中下落时，其中含有的水分经过筛孔排出，同时抽风机抽风进一步加强排水效果，最终基本排出了水分的石墨矿粉从锥型漏斗底端离开，得到筛选完毕的成品。