[实用新型]一种网丝自动打头机

说明书

本实用新型公开了一种网丝自动打头机，包括打头装置、驱动装置和调节装置，所述驱动装置由传动齿轮和传送带组成，传送带下端设有调节装置，调节装置后端设有打头装置，所述传送带由两条链条组成，链条由多个链条块组成，链条块之间由铆钉固定连接，链条块上均设有卡槽，所述传动齿轮上设有凹槽，铆钉与凹槽之间啮合设置。本实用新型在组成传送带的链条块上设有卡槽，网丝可直接卡接在开槽内进行运输，在网丝运送到打头装置的打头部位时，正上方的传感器接收信号，停止传送带，开始进行打头处理，待打头完成后继续进行传送，且调节台上设置的侧挡板可调节网丝的位置，使打头更精确。

技术领域

本实用新型涉及一种网丝自动打头机。

背景技术

目前，国内的网丝均是采用拉拔设备对网丝进行拉拔，从而得到所需要的网丝尺寸，在此过程中，需要对待加工的网丝进行打头处理，便于拉拔；而传统的工艺都是通过人工打磨来完成的，这样不仅效率低下而且网丝的前端无法再使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种网丝自动打头机，包括打头装置、驱动装置和调节装置，所述驱动装置由传动齿轮和传送带组成，传送带由链条组成，链条由多个链条块组成，链条块之间由铆钉固定连接，所述链条块上均设有卡槽，所述传动齿轮上设有凹槽，铆钉与凹槽之间啮合设置。

进一步的，所述传送带下端设有调节装置，所述调节装置由底座和调节台组成，调节台固定在底座上，调节台前端设有旋转把手，所述调节台上表面固定有立块，立块后端固定有侧挡板，所述立块上固定有底板，底板上焊接有立板，所述立板前端固定有传感器。

进一步的，所述传送带由链条块组成的两条链条组成，且链条围绕成圆形啮合在两个传动齿轮上。

进一步的，所述调节装置后端设有打头装置，且打头装置上用于打头的部位与传送带高度一致。

进一步的，所述侧挡板为弧形挡板，且侧挡板位置与传送带高度一致。

进一步的，所述传感器位于传送带正中间部位，且传感器位于传送带正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、在组成传送带的链条块上设有卡槽，网丝可直接卡接在开槽内进行运输，在网丝运送到打头装置的打头部位时，正上方的传感器接收信号，停止传送带，开始进行打头处理，待打头完成后继续进行传送。

2、在调节装置上设有调节台，调节台前端设有旋转把手，通过旋转把手的调节，带动调节台上的侧挡板位置，当网丝未整条卡接在卡槽内时，即有一部分突出于传送带时，网丝会通过弧形的侧挡板进行调整位置，确保经过打头装置时的网丝位置正确，进一步提高打头的精确度。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

其中，

1、打头装置；2、驱动装置；3、传动齿轮；31、凹槽；4、传送带；5、链条块；51、卡槽；6、铆钉；7、调节装置；8、底座；9、调节台；91、旋转把手；92、立块；93、底板；94、立板；10侧挡板；11、传感器。

具体实施方式

参阅图1至图2所示的一种网丝自动打头机，包括打头装置1、驱动装置2和调节装置7，所述驱动装置2由传动齿轮3和传送带4组成，所述传送带4由链条块5组成的两条链条组成，且链条围绕成圆形啮合在传动齿轮3上，链条由多个链条块5组成，链条块5之间由铆钉6固定连接，所述链条块5上均设有卡槽51，所述传动齿轮3上设有凹槽31，铆钉6与凹槽31之间啮合设置。