[实用新型]一种新型块材定位结构

说明书

本实用新型公开一种新型块材定位结构，包括固定支架、滑槽、缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸；滑槽倾斜设置在固定支架上；缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸均设置在滑槽的下端部；缺料检测装置高于有料检测装置；压轮的两端分别与滑槽的两侧壁枢接配合；侧推气缸设置在滑槽的其一侧壁上，用于将块材推向滑槽的另一侧壁。本实用新型通过设置倾斜的滑槽引导块材的向下滑动，块材依靠自重向下滑落至指定的位置，并由侧推气缸将块材推动横移并贴壁，完成最终的定位，整个过程操作少、定位块，既节省时间又可以降低设备成本；缺料检测装置、有料检测装置用于检测滑槽内的块材数量情况，以提高设备的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，特别是指一种新型块材定位结构。

背景技术

实际生产过程中，当块材需要定位时，需要依赖人工或者机械完成，由于块材体积大、重量高，人工定位时间长，又很费力，影响生产效率，而机械定位则需要较复杂的机械结构，增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型块材定位结构，依靠块材自重滑落完成定位，节省定位时间且降低设备成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型块材定位结构，包括固定支架、滑槽、缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸；所述滑槽倾斜设置在所述固定支架上；所述缺料检测装置、有料检测装置、压轮和侧推气缸均设置在所述滑槽的下端部；所述缺料检测装置高于所述有料检测装置；所述压轮的两端分别与所述滑槽的两侧壁枢接配合，用于压住块材防止被带动从所述滑槽中掉落；所述侧推气缸设置在所述滑槽的其一侧壁上，用于将块材推向所述滑槽的另一侧壁。

所述滑槽的宽度由其顶端向底端方向逐渐变小。

所述缺料检测装置的高度对应块材定位时所述滑槽底部一个块材与三个块材之间。

所述有料检测装置的高度对应块材定位时所述滑槽底部的块材。

所述缺料检测装置、有料检测装置均为红外感应开关。

采用上述技术方案后，本实用新型通过设置倾斜的滑槽引导块材的向下滑动，块材依靠自重向下滑落至指定的位置，并由侧推气缸将块材推动横移并贴壁，完成最终的定位，整个过程操作少、定位块，既节省时间又可以降低设备成本；缺料检测装置、有料检测装置用于检测滑槽内的块材数量情况，以提高设备的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的部分结构放大图；

图3为本实用新型具体实施例的使用示意图；

附图标号说明：固定支架1；滑槽2；缺料检测装置3；有料检测装置4；压轮5；侧推气缸6；块材7。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种新型块材定位结构，包括固定支架1、滑槽2、缺料检测装置3、有料检测装置4、压轮5和侧推气缸6。

滑槽2倾斜设置在固定支架1上；缺料检测装置3、有料检测装置4、压轮5和侧推气缸6均设置在滑槽2的下端部；缺料检测装置3高于有料检测装置4；压轮5的两端分别与滑槽2的两侧壁枢接配合，用于压住块材防止被带动从滑槽2中掉落；侧推气缸6设置在滑槽2的其一侧壁上，用于将块材7推向滑槽2的另一侧壁。

参考图1和图2所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述滑槽2的宽度由其顶端向底端方向逐渐变小，则更为宽大的滑槽2上端部方便直接放置块材7，更为窄小的滑槽2下端部方便块材定位时侧推气缸6推动块材7以贴壁，减少侧推气缸6的行程。