[实用新型]一种蒸汽吹管集渣排气消声器

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽吹管集渣排气消声器，包括筒体及弯管，所述筒体包括进气口和连接口，所述弯管连接在所述连接口上，所述筒体包括从内向外依次同轴套设的内管、二级控流以及外管，所述弯管内置消音片。本实用新型消声器综合了最合理的消声原理所设计，蒸汽从内管进入筒体，通过内管上的小孔流入二级控流管和内管之间的柱形空间，进行消音；消音后的气流又从二级控流管上的小孔进入外管和二级控流管之间的柱形空间内，再次进行消音，消音后的蒸汽进入弯管中，弯管中内置了消音片，又一次对蒸汽进行降噪处理，不但在筒体内对蒸汽进行降噪处理，而且在弯管中也实现了降噪功能，有效地吸收剩余噪声。

技术领域

本实用新型属于消声器技术领域，具体涉及一种蒸汽吹管集渣排气消声器。

背景技术

当前为抑制高压气流排放噪声，世界上已具有多种型式的蒸汽消声器，其原理大多采用多级节流降压。 锅炉排汽消声器是将高温高压蒸汽及低压蒸汽在消声器内经一次扩容降压后进入二次降压体经大容积扩容降压形成低压或超低压蒸汽后喷出后再经降压体外的一只组合型多材料复合结构的阻声吸音罩再次消声降音后排向大气中。

现有蒸汽管道吹扫消声器，主要由内管、中管、外壳和堵板组成，根据多层扩容减压消音原理和小孔升频效应消音原理设计，属多层扩容的小孔消声器。为了达到良好的消音效果，采用三层扩容、双层小孔消音的结构。工艺流程为吹扫蒸汽自内管进入消声器，然后经内管消音孔喷注至中管，然后经中管消音孔喷注至外壳，最后经向上弯管排至大气。上述消声器的消音效果仍然不理想。

实用新型内容

本实用新型针对目前的不足，提出一种蒸汽吹管集渣排气消声器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种蒸汽吹管集渣排气消声器，其特征在于，包括筒体及弯管，所述筒体包括进气口和连接口，所述弯管连接在所述连接口上，所述筒体包括从内向外依次同轴套设的内管、二级控流以及外管，所述弯管内置消音片。

优选地，在所述筒体进气口，所述内管一端超出二级控流管和外管，所述内管和所述二级控流管之间、所述二级控流管和所述外管之间设有第一堵板封堵。

优选地，所述第一堵板和内管伸出端部之间设有加强筋。

优选地，在所述筒体连接口，所述内管超出二级控流管和外管，所述二级控流管和所述内管之间设有第二堵板。

优选地，所述内管超出的部分上设有垃圾出口，所述垃圾出口伸出消声器。

优选地，所述外管上设有疏水出口。

所述消音片为沿着弯管轴线延伸的弧形板状物，所述消音片的两侧和所述弯管两侧壁固定连接。

所述弯管呈圆弧形，所述弯管所在圆弧形弧度范围在2/5π~3/7π。

优选地，所述消音片设置在弯管中部，呈圆弧形，与所述弯管所在圆弧同心设置。

优选地，所述外管上设有内吸音片，所述内吸音片上设有护网。

上述技术方案可以得到以下有益效果：

本实用新型消声器综合了最合理的消声原理所设计，蒸汽从内管进入筒体，通过内管上的小孔流入二级控流管和内管之间的柱形空间，进行消音；消音后的气流又从二级控流管上的小孔进入外管和二级控流管之间的柱形空间内，再次进行消音，消音后的蒸汽进入弯管中，弯管中内置了消音片，又一次对蒸汽进行降噪处理，不但在筒体内对蒸汽进行降噪处理，而且在弯管中也实现了降噪功能，有效地吸收剩余噪声。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：