[实用新型]电源插头注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤指一种电源插头注塑机，包括工作台、注塑机构、上模、下模、脱模板和升降机构，注塑机构、下模、脱模板和升降机构分别设设置在工作台上，上模与升降机构驱动连接并悬置在下模的正上方，下模设有凹槽和注塑通道，注塑通道的一端与注塑机构连通、其另一端与凹槽连通，当升降机构带动上模向下移动并紧紧压覆在上模上方，凹槽与上模形成模腔。本实用新型通过升降机构带动上模移动，进而实现模腔的封闭和打开；电源插头冷却成型后，再次通过升降机构带动上模上升，打开模腔，再通过脱模板对下模中的电源插头进行脱模；这样的注塑方式既提高了工作效率，且脱模效果好。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤指一种电源插头注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

为了防水，现在电源插头的外壳改用注塑成型，即将电线置于注塑机的模具中，把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到电源插头成形品。但是现有注塑机需要人工手动进行脱模，费时费力，且影响生产效率；而且插模具在对插头进行拆卸时，通常是自然风干之后，在进行自下而上的方式进行拆卸，从而容易导致插头开胶，拆卸效果较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电源插头注塑机，工作效率高，注塑成品好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种电源插头注塑机，包括工作台、注塑机构、上模、下模、脱模板和升降机构，所述注塑机构、所述下模、所述脱模板和所述升降机构分别设设置在所述工作台上，所述上模与所述升降机构驱动连接并悬置在所述下模的正上方，所述下模设有凹槽和注塑通道，所述注塑通道的一端与所述注塑机构连通、其另一端与所述凹槽连通，当所述升降机构带动所述上模向下移动并紧紧压覆在所述上模上方，所述凹槽与所述上模形成模腔。

作为一种优选方案，所述下模包括固定座和模板，所述固定座与所述工作台固定连接，所述固定座设有卡槽，所述模板安装在所述卡槽内。

作为一种优选方案，所述电源插头注塑机还包括冷风扇，所述冷风扇设置在所述下模的一侧。

作为一种优选方案，所述模板的表面设有若干个所述凹槽，所述模板对应所述凹槽的底部开设有通孔，所述通孔用于安装电源插头的插脚；所述脱模板设有对应该通孔的推针，所述推针用于插入所述通孔并将插脚顶出。

作为一种优选方案，所述固定座贯穿设有所述注塑通道，所述模板的表面凹陷形成若干个条形槽，所述条形槽的一端延伸至所述凹槽并与凹槽连通、其另一端汇聚成主通道，所述主通道与所述注塑通道连通。

作为一种优选方案，所述模板的表面和所述上模的表面涂覆有不沾层。

作为一种优选方案，所述下模贯穿设有若干个的安装孔，所述脱模板设有若干根与所述安装孔相匹配的安装柱，当所述模板覆于所述脱模板时，所述安装柱穿插于所述安装孔。

作为一种优选方案，所述注塑机构包括料筒、加热装置、料斗和喷嘴，所述加热装置设置在所述料筒外表面，所述料筒一端上部与所述料筒连接，其另一端与所述喷嘴连接。

作为一种优选方案，所述注塑机构还包括轴向设置于所述料筒内的螺杆和驱动装置，所述螺杆与所述驱动装置驱动连接，所述驱动装置设置在与喷嘴相对的一端，所述驱动装置驱动螺杆沿轴向作伸缩旋转运动。

作为一种优选方案，所述螺杆外表面沿轴向设有呈螺旋走向的搅拌片。

本实用新型的有益效果在于：