[实用新型]一种磨损自动检测抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种磨损自动检测抛光装置，属于抛光机设备技术领域，包括抛光平台、抛光轮、抛光支架、抛光电机以及电流检测机构，所述抛光支架以及电流检测机构设置在抛光平台上，所述抛光电机安装在抛光支架上，所述抛光轮安装在抛光电机的输出轴上，所述电流检测机构电连接至抛光电机。抛光轮在使用过程中逐渐产生磨损，因此其质量逐渐降低，因此在抛光电机在电压不变的状态下驱动的阻力减小，因此产生的电流逐渐增加，利用电流检测机构能够对抛光电机的运行电流进行实时检测，使用者只需要观察电流检测机构检测到的电流数值变更判断抛光轮的使用状态，因此能够及时进行更换与调整，从而增加了产品的抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光机设备技术领域，尤其涉及一种磨损自动检测抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

抛光轮在使用过程中会逐渐产生磨损，从而导致抛光轮的抛光精度降低，然而这种精度损失光靠肉眼无法进行准确的判断，因此现有技术中在对抛光轮进行检测时，通常需要到抛光品上出现明显瑕疵后才能发现，因此会导致大批量的产品不符合加工标准，因此会降低产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种磨损自动检测抛光装置，以解决传统的抛光设备无法对抛光轮的磨损状态进行自动检测的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括抛光平台、抛光轮、抛光支架、抛光电机以及电流检测机构，所述抛光支架以及电流检测机构设置在抛光平台上，所述抛光电机安装在所述抛光支架上，所述抛光轮安装在抛光电机的输出轴上，通过设置的抛光电机能够驱动抛光轮进行高速旋转，从而能够实现对产品进行抛光动作，所述电流检测机构电连接至抛光电机，通过电流检测机构能够对抛光电机运行过程中的电流进行检测。

在使用时，通过对抛光电机的运行电流大小进行检测，抛光轮在使用过程中逐渐产生磨损，因此其质量逐渐降低，因此在抛光电机在电压不变的状态下驱动的阻力减小，因此产生的电流逐渐增加，利用电流检测机构能够对抛光电机的运行电流进行实时检测，使用者只需要观察电流检测机构检测到的电流数值变更判断抛光轮的使用状态，因此能够及时进行更换与调整，从而增加了产品的抛光效率。

进一步，所述电流检测机构的顶部设有检测报警灯，使用时在电流检测机构中设置一个预警数值，当电流检测机构中检测的电流竖直处于预警数值时便会触发检测报警灯，此时工作人员便能够及时对抛光轮进行更换。

进一步，所述抛光平台上安装有防尘罩，所述防尘罩半包裹在所述抛光轮的外围，当设备在运行过程中，通过抛光轮对产品进行抛光，抛光产生的粉尘会在抛光轮的带动下进入防尘罩中，从而防止大量粉尘进入周围空气中。

进一步，所述防尘罩内侧设有封闭壳，所述封闭壳衔接在所述防尘罩的内侧边，折叠时所述封闭壳收入防尘罩内侧，封闭时所述封闭壳与防尘罩相互对接形成封闭空腔，其作用在于，当需要进行抛光作业时打开封闭壳，使处于防尘罩中的抛光轮露出，当不需要进行抛光作业时，只需要将封闭壳关闭，此时抛光轮处于防尘罩与封闭壳的包裹下，从而能够防止了抛光轮的意外划伤损坏。