[实用新型]一种钢丝生产用截断装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝生产用截断装置，包括底座，所述底座底部固定连接有多个支撑腿，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动机构连接有转动轴，所述转动轴端部与侧板外侧壁转动连接，所述转动轴通过第一啮合机构连接有旋转轴，所述旋转轴通过第二啮合机构连接有连接轴。本实用新型通过电机、输出轴、传动机构、第一啮合机构、第二啮合机构、连接轴、旋转轴、第一摩擦辊和第二摩擦辊的配合使用，实现了对钢丝的自动移动以便于切割截断，避免了现有技术中需要人工手动牵引钢丝至切刀下方进行切割的危险，提高了切割的安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢丝截断技术领域，尤其涉及一种钢丝生产用截断装置。

背景技术

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

钢丝在制作过程中，为了满足加工需要，需要对钢丝进行截断，传统的钢丝截断设备，通过人工手动将钢丝牵引至切刀底部进行截断，一手拉动钢丝，一手控制切刀对其进行截断，这样操作不仅费时，而且具有危险性，稍有不注意可能会对工作人员造成身体伤害，为此，我们提出一种钢丝生产用截断装置来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种钢丝生产用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝生产用截断装置，包括底座，所述底座底部固定连接有多个支撑腿，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动机构连接有转动轴，所述转动轴端部与侧板外侧壁转动连接，所述转动轴通过第一啮合机构连接有旋转轴，所述旋转轴通过第二啮合机构连接有连接轴，所述旋转轴与连接轴外侧壁分别固定连接有第一摩擦辊和第二摩擦辊，所述旋转轴和连接轴底部均与底座顶部转动连接，所述输出轴远离电机的一端固定连接有转盘，所述转盘通过连接机构连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有切刀，所述底座顶部设有收纳槽。

优选地，所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一皮带轮，所述转动轴外侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述第一啮合机构包括固定连接在转动轴端部的第一锥齿轮，所述旋转轴顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选地，所述第二啮合机构包括固定连接在旋转轴外侧壁的第一齿轮，所述连接轴外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选地，所述连接机构包括固定连接在转盘外侧壁的第一连接块，所述活动杆外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。

优选地，所述侧板外侧壁固定连接有限位板，所述限位板上设有限位口，所述限位口内侧壁与活动杆外侧壁滑动套接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过电机、输出轴、传动机构、第一啮合机构、第二啮合机构、连接轴、旋转轴、第一摩擦辊和第二摩擦辊的配合使用，实现了对钢丝的自动移动以便于切割截断，避免了现有技术中需要人工手动牵引钢丝至切刀下方进行切割的危险，提高了切割的安全性。

2、本实用新型通过电机、输出轴、转盘、第一连接块、第二连接块、连杆、活动杆以及切刀的配合使用，实现了对钢丝的自动截断，解决了现有技术中需要人工截断费事费力的现象，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝生产用截断装置的正面连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝生产用截断装置中第二啮合机构、旋转轴、连接轴、第一摩擦辊和第二摩擦辊连接结构示意图；