[实用新型]一种铜管弯型成型用鼓槽模

说明书

本实用新型提供一种铜管弯型成型用鼓槽模，包括下模和上模，所述上模通过连接件与下模固定连接，所述上模上表面和上模下表面均开设有相互配合的弯头槽，所述弯头槽的两端均设有与弯头槽相配合且用于形成铜管插接部的半圆形阶梯槽，所述阶梯槽背离弯头槽的一端设有与阶梯槽相配合且用于形成铜管密封部的鼓槽，所述鼓槽远离阶梯槽的一端设有用于插接挤压设备的插接槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现快速成型弯曲型铜管的密封部，提高产品的良品率。

技术领域

本实用新型是一种铜管弯型成型用鼓槽模，属于铜管加工技术领域。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

目前，弯曲型的铜管在加工用于存放密封圈的密封部时，因缺少相应的夹持装置，造成弯曲型的铜管在挤压过程中因受力不均而损坏，不仅良品率低，而且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜管弯型成型用鼓槽模，以解决上述背景技术中提出弯曲型的铜管在加工用于存放密封圈的密封部时，因缺少相应的夹持装置，造成弯曲型的铜管在挤压过程中因受力不均而损坏，不仅良品率低，而且工作效率低的问题，本实用新型实现快速成型弯曲型铜管的密封部，提高产品的良品率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜管弯型成型用鼓槽模，包括下模和上模，所述上模通过连接件与下模固定连接，所述上模上表面和上模下表面均开设有相互配合的弯头槽，所述弯头槽的两端均设有与弯头槽相配合且用于形成铜管插接部的半圆形阶梯槽，所述阶梯槽背离弯头槽的一端设有与阶梯槽相配合且用于形成铜管密封部的鼓槽，所述鼓槽远离阶梯槽的一端设有用于插接挤压设备的插接槽。

进一步地，所述连接件包括连接螺丝，所述上模上表面两个对角处开设有用于穿插连接螺丝的穿插孔，所述下模下表面两个对角处开设有方形槽，所述方形槽内上部位置开设有与穿插孔相对齐的圆孔，所述方形槽内设有方形块，所述方形块一面固定有与连接螺丝相配合的直螺纹筒，所述直螺纹筒安插在圆孔内。

进一步地，所述圆孔内壁从上至下开设有两个沉头孔，所述直螺纹筒外表面开设有两个与沉头孔相配合的螺纹孔，所述沉头孔内设有与螺纹孔螺纹连接的限位螺丝。

进一步地，所述直螺纹筒与方形块为一体成型结构，所述直螺纹筒和方形块均为一种铁质材料制成的构件。

进一步地，所述下模上表面对称安装有两个导向杆，所述上模上表面对称开设有两个与导向杆相配合的导向孔，所述导向杆安插在导向孔内。

进一步地，所述下模安装导向杆的位置处开设有盲孔，所述导向杆一端固定在盲孔内。

进一步地，所述下模一侧面下部边缘处固定有连板，所述连板上表面对称开设有两个安装孔。

本实用新型的有益效果：

1.将弯曲型铜管的弯曲部夹持在上模、下模上的弯头槽内，进而实现对弯曲型铜管的均衡夹持，防止在挤压过程中铜管变形受损，有利于提高产品的良品率。

2.将弯曲型铜管置于上模与下模之间后，弯曲型铜管的两端分别处于两个插接槽内，在挤压设备的挤压下，弯曲型铜管的端部被挤压至阶梯槽和鼓槽内，从而使弯曲型铜管的端部形成插接部和密封部，实现快速成型弯曲型铜管的密封部，提高工作效率。

3.将与连接螺丝相配合的直螺纹筒安插在圆孔内，并使方形块处于方形槽内，实现利用直螺纹筒替代在下模上直接加工与连接螺丝相配合的螺孔，当直螺纹筒在与连接螺丝相配合过程中受损时，更换直螺纹筒即可，无须更换整个下模，降低维修成本。

附图说明