[实用新型]一种钣金机箱加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种钣金机箱加工用打磨装置，该钣金机箱加工用打磨装置，包括水性打磨组件，所述水性打磨组件的顶部活动连接有定位调节组件，所述定位调节组件的侧面固定安装有侧面夹持组件，所述侧面夹持组件的底部活动连接有底部收集组件，所述底部收集组件的底部固定安装有装置支撑底座。该钣金机箱加工用打磨装置通过水性打磨组件对待打磨部位进行浸润打磨，顶部的水箱中的水通过底部的通孔流入磨砂打磨轮盘侧面，避免打磨时产生大量飞尘损害工作人员的身体健康，通过设置长螺旋弹簧避免了因装置压迫钣金机箱表面造成钣金机箱表面破损凹陷的问题，更加安全，减少企业损失。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种钣金机箱加工用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面光滑度，钣金机箱在加工的过程中需要进行打磨，现有的钣金机箱加工用打磨装置对钣金机箱固定效果不佳，在打磨时钣金机箱容易出现晃动的状况，需要人工对钣金机箱的打磨位置进行调整，降低了钣金机箱打磨装置的工作效率，不方便了使用者的使用，降低了钣金机箱打磨装置的实用性，且打磨时产生的碎屑粉尘对人体有害，现有装置无法对粉尘进行控制，因此，亟需一种钣金机箱加工用打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金机箱加工用打磨装置，具备固定稳固、打磨速度快、打磨时不易产生飞尘等优点，解决了固定不稳固、打磨速度慢、打磨时易产生飞尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定稳固、打磨速度快、打磨时不易产生飞尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金机箱加工用打磨装置，包括水性打磨组件，所述水性打磨组件的顶部活动连接有定位调节组件，所述定位调节组件的侧面固定安装有侧面夹持组件，所述侧面夹持组件的底部活动连接有底部收集组件，所述底部收集组件的底部固定安装有装置支撑底座，所述装置支撑底座的侧面固定安装有装置电源线，所述装置电源线的一侧有固定安装于装置支撑底座底部的移动支撑腿。

优选的，所述水性打磨组件由丝杆连接内圈、固定限位外壳、电机保护外壳、弹簧固定组件、长螺旋弹簧、电机夹持组件、装置第一电机、水箱连接组件、装置打磨水箱、水箱密封塞和磨砂打磨轮盘组成，其中丝杆连接内圈活动安装于固定限位外壳的内部。

该水性打磨组件采用长螺旋弹簧，螺旋弹簧为具有精密调节性能的等距弹簧，作用力与位移的关系非常灵敏；柔软性能好，变形的范围相对较宽制造比较容易，结构比较紧凑，能量利率高，缓冲性能较好，能承受较大载荷，吸收振动和冲击能量，避免装置调节过猛损坏钣金机箱的问题，实用性更强。

优选的，所述水性打磨组件中的长螺旋弹簧通过电机夹持组件与装置第一电机固定连接，磨砂打磨轮盘固定安装于装置打磨水箱的底部。

该水性打磨组件对待打磨部位进行浸润打磨，顶部的水箱中的水通过底部的通孔流入磨砂打磨轮盘侧面，避免打磨时产生大量飞尘损害工作人员的身体健康，通过设置长螺旋弹簧避免了因装置压迫钣金机箱表面造成钣金机箱表面破损凹陷的问题，更加安全，减少企业损失。

优选的，所述定位调节组件由高度调节液压杆、顶部支撑横板、装置螺旋丝杆和装置第二电机组成，其中装置螺旋丝杆活动连接于顶部支撑横板侧面开设的凹槽中。

该定位调节组件采用奥氏体-铁素体双相不锈钢作为主要材料，奥氏体-铁素体双相不锈钢综合性能好，可耐多种介质腐蚀具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，也是一种节镍不锈钢，能够极大延长定位调节组件的使用寿命。

优选的，所述侧面夹持组件由侧面液压杆、L型支撑底板、防滑限位条、高度调节旋钮、顶部夹持板和橡胶缓冲组件组成，其中侧面液压杆固定安装于L型支撑底板的侧面。