[实用新型]一种聚氯乙烯生产用聚合釜

说明书

本实用新型公开了一种聚氯乙烯生产用聚合釜，包括聚合釜本体，聚合釜本体固定在支撑架上，聚合釜本体上端设置釜盖，釜盖上分别开设进料口和进气口，进料口处安装进料管，进气口处安装进气口，聚合釜本体底部开设排料口，排料口处安装排料管，聚合釜本体内腔设置聚合腔，聚合腔内安装搅拌组件，聚合釜本体外壁上安装冷凝组件，本实用新型结构设计新颖，能够实现对聚氯乙烯生产用原料的均匀搅拌，能够提高聚合均匀性，此外，采用的冷凝组件冷凝效果好，热交换面积大，进一步提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及聚合釜技术领域，具体为一种聚氯乙烯生产用聚合釜。

背景技术

聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用，聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品：电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家具、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。但是现有聚氯乙烯生产用的聚合釜结构单一，生产效率低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯生产用聚合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯生产用聚合釜,包括聚合釜本体，所述聚合釜本体固定在支撑架上，所述聚合釜本体上端设置釜盖，所述釜盖上分别开设进料口和进气口，所述进料口处安装进料管，所述进气口处安装进气口，所述聚合釜本体底部开设排料口，所述排料口处安装排料管，所述聚合釜本体内腔设置聚合腔，所述聚合腔内安装搅拌组件，所述聚合釜本体外壁上安装冷凝组件。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌轴纵向安装于聚合釜本体内腔，所述搅拌电机安装于聚合釜本体下方，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴端部传动连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均安装于搅拌轴外部，且所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置。

优选的，所述冷凝组件包括冷凝板和冷凝管，所述冷凝板通过螺栓固定于聚合釜本体外壁，所述冷凝管安装于冷凝板。

优选的，所述冷凝管包括内管、第一冷凝管、第二冷凝管、第一支管和第二支管，所述内管穿设在第一冷凝管的内部，所述第二冷凝管穿设在内管的内部，所述第二冷凝管的上端与第一冷凝管的上端之间设有第一支管，所述第一支管的两端分别与第二冷凝管和第一冷凝管相连通，所述第二冷凝管的下端与第一冷凝管的下端之间设有第二支管，所述第二支管的两端分别与第二冷凝管和第一冷凝管相连通。

优选的，所述排料管上安装电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够实现对聚氯乙烯生产用原料的均匀搅拌，能够提高聚合均匀性，此外，采用的冷凝组件冷凝效果好，热交换面积大，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷凝组件结构示意图；

图3为本实用新型冷凝管结构示意图。

图中：聚合釜本体1、支撑架2、釜盖3、进料管4、进气管5、排料管6、聚合腔7、冷凝组件8、搅拌轴9、搅拌电机10、第一搅拌杆11、第二搅拌杆12、冷凝板13、冷凝管14、内管15、第一冷凝管16、第二冷凝管17、第一支管18、第二支管19、电磁阀20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。