[实用新型]一种激光浅色无痕热转印纸生产用边缘裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种激光浅色无痕热转印纸生产用边缘裁切装置，包括装置底座，装置底座的顶端固定安装有长板，长板的顶端固定安装有辅助辊，长板的顶端可拆卸安装有滚辊，长板的顶端固定连接有支撑方板，支撑方板的底端可拆卸安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端固定安装有第一切刀。上述方案中，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别带动第一切刀和第二切刀相向运动，并运动到金属垫块顶面处与纸张齐平时，相互抵紧，契合在一起，从而完成对纸张的裁切工作，利用了第一切刀和第二切刀对纸张进行上下两端的同时裁切工作，从而保证了纸张的切面整齐，无缺口，从而保证了该装置的加工质量以及纸张整体的品质。

技术领域

本实用新型涉及激光浅色无痕热转印纸生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光浅色无痕热转印纸生产用边缘裁切装置。

背景技术

无痕热转印纸是用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上，这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸，转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程，它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成色墨，再根据不同的设计图案要求，将色墨印刷到转移纸上(这是一种特制的纸，故称转移纸)，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。

现有无痕热转印纸在生产时，尤其涉及到一种裁切装置，该装置主要是将无痕热转印纸裁切成合适的大小，以便后期的包装以及使用，现有的裁切装置在使用时，由于该装置一般靠一块刮刀和垫板的配合将纸张断开，因此纸张的断面裁切后会产生一些瑕疵和缺口，因此降低了该装置的加工质量，同时降低了无痕热转印纸的品质，同时该装置在对纸张进行裁切后，直接通过纸张的重力自行掉落到工作台上，因此纸张裁切后，杂乱无章，不利于后期工作人员对纸张的包装和收集。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种激光浅色无痕热转印纸生产用边缘裁切装置，以解决现有技术的裁切装置在使用时，由于该装置一般靠一块刮刀和垫板的配合将纸张断开，因此纸张的断面裁切后会产生一些瑕疵和缺口，因此降低了该装置的加工质量，同时降低了无痕热转印纸的品质,同时该装置在对纸张进行裁切后，直接通过纸张的重力自行掉落到工作台上，因此纸张裁切后，杂乱无章，不利于后期工作人员对纸张的包装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光浅色无痕热转印纸生产用边缘裁切装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定安装有长板，所述长板的顶端固定安装有辅助辊，所述长板的顶端可拆卸安装有滚辊，所述长板的顶端固定连接有支撑方板，所述支撑方板的底端可拆卸安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有第一切刀，所述长板的内部开设有通槽，所述通槽的内壁顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定套接有限位垫板，所述限位垫板的顶端可拆卸安装有第二切刀，所述通槽的内壁表面固定安装有金属垫块，所述长板靠近第二电动伸缩杆的一端固定安装有出料口，所述装置底座的顶端左右两侧分别固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第二切刀的底端固定安装有安装块，所述限位垫板开设有与所述安装块相适配的槽孔。

其中，所述滚辊的表面固定套接有一层橡胶套，且橡胶套的外表面均匀开设有一层防滑条纹，所述滚辊通过一块连接板与长板可拆卸安装。

其中，所述支撑方板的整体形状呈凹形，且支撑方板的外表面处均光滑。

其中，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆处于同一水平面上，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的外表面均匀涂抹有一层低浓度润滑油。

其中，所述金属垫块的顶端表面均光滑，且金属垫块的形状呈矩形。

其中，所述限位垫板的厚度值范围为一毫米至三毫米，且限位垫板的材质为金属材料。

其中，所述出料口的一端与通槽的内部相通。