[实用新型]注塑模具有效
| 申请号: | 202022761973.0 | 申请日: | 2020-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN214491500U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 郑智勇;钱统强;方国柱;曾胜岗;袁长勋 | 申请(专利权)人: | 富泰华精密电子(济源)有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/26;B29C45/34 |
| 代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 常云敏 |
| 地址: | 459000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 模具 | ||
本申请公开了一种注塑模具,包括模具本体、排气件及随形水路;所述模具本体具有一型腔;所述排气件成型在所述模具本体内,且与所述型腔连通,所述模具本体内还成型有排气通道,所述排气通道的一端与所述排气件连通,另一端与外界连通;所述随形水路成型于所述模具本体内,随形水路的形状与所述型腔相适应且靠近所述型腔设置。上述注塑模具中的模具本体及其内部的排气件、水路为一体成型结构,水路是随形水路形式,水路的形状与型腔的形状相适应,且采用增材制造技术制备,冷却和排气效果好,制造工艺简单,制造周期短,成本低,不影响模具的强度,效果显著。
技术领域
本申请涉及注塑成型领域,具体涉及一种注塑模具。
背景技术
对于复杂的模具,现有技术是将模具的随形水路与透气钢分开加工,在需要排气的位置及冷却的位置分别使用透气钢镶件及水路结构件。但是,由于透气钢主要通过粉末冶金技术制造,此种透气钢只具备透气性,而组织疏松;机械加工制造获得的水路由于无法与型腔的形状相适应,因此冷却效果差,也无法满足使用要求,并且此种模具的制造周期长,制造成本高,生产效率低。
实用新型内容
鉴于上述状况,本申请提供一种注塑模具,以解决上述问题。
本申请提出了一种注塑模具,包括模具本体、排气件及随形水路;
所述模具本体具有一型腔;
所述排气件成型在所述模具本体内,且与所述型腔连通,所述模具本体内还成型有排气通道,所述排气通道的一端与所述排气件连通,另一端与外界连通;
所述随形水路成型于所述模具本体内,随形水路的形状与所述型腔相适应且靠近所述型腔设置。
在一些实施例中,所述模具包括相适配的公模和母模,且所述公模和母模合模后形成所述型腔,所述随形水路成型于所述公模和/或母模,所述排气件成型于所述公模和/或所述母模。
在一些实施例中,所述公模和/或母模与所述随形水路通过增材制造技术一体成型。
在一些实施例中,所述公模和/或母模与所述透气钢通过增材制造技术一体成型。
在一些实施例中,所述增材制造技术通过激光熔化的方式一体成型。
在一些实施例中,所述随形水路为螺旋形结构,且具有进口和出口,以与外界连通形成循环回路。
在一些实施例中,所述排气件采用透气钢材料制成。
在一些实施例中,所述排气通道采用电火花加工的方式的进行加工。
在一些实施例中,所述排气件为环形。
在一些实施例中,所述排气件位于所述型腔的端部。
上述注塑模具中的模具本体及其内部的排气件、水路为一体成型结构,水路是随形水路形式,水路的形状与型腔的形状相适应,且采用增材制造技术制备,制造工艺简单,冷却和排气效果好,制造周期短,成本低,不影响模具的强度,效果显著。
附图说明
图1是本申请的实施例提供的注塑模具的立体结构示意图。
图2是本申请的实施例提供的注塑模具沿I I-I I线的剖视结构示意图。
图3是本申请的实施例提供的注塑模具的透视图。
图4是图1中所示的公模沿IV-IV方向的剖视图。
主要元件符号说明
注塑模具 100
模具本体 10
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