[实用新型]一种新型冷压成形模顶出装置

权利要求书

1.一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶出装置包括模具(1)和至少一个顶出组件，所述模具(1)上设有用于零件成模的模腔(101)和至少一个顶出通道(102)，所述顶出通道(102)设于模腔(101)的底部并与模腔(101)相连通，所述模腔(101)和顶出通道(102)的连接处活动设有顶块(4)，所述顶出组件包括顶出本体(2)以及设于顶出本体(2)上的顶杆(3)，所述顶出本体(2)设于模具(1)的下方，所述顶杆(3)可移动地设于顶出通道(102)中，所述顶块(4)的上表面设有与零件的外轮廓相适配的仿形面，所述顶块(4)的下表面与顶杆(3)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述模腔(101)的深度为4-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶出本体(2)还包括与顶杆(3)传动连接的气缸或液压油缸。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶出本体(2)还包括齿轮(201)和电机(202)，所述齿轮(201)设于电机(202)的输出轴上，所述顶杆(3)的端部设有与齿轮(201)相适配的齿条(301)。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶出通道(102)的内径和顶杆(3)的外径相适配。

6.根据权利要求5所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶杆(3)的底部沿周向可拆卸设有限位圈(302)。

7.根据权利要求6所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述模具(1)的底部可拆卸设有多个限位块(103)，多个限位块(103)环绕顶出通道(102)设置并正对限位圈(302)。

8.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶杆(3)的顶部沿周向设有多个涂抹有润滑油的环形槽(303)。

9.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述模腔(101)和顶出通道(102)的连接处呈倾斜设置，所述顶块(4)的侧表面呈倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的一种新型冷压成形模顶出装置，其特征在于，所述顶出装置还包括底座(5)，所述顶出本体(2)设于底座(5)上。