[实用新型]一种立式加工中心液压夹具

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心液压夹具，包括基板以及设置在基板顶部的两个气缸，两个气缸之间设置有工件，所述气缸的顶端设置有活塞杆，且活塞杆的顶端旋转连接有T形基块，所述气缸的顶部相对于活塞杆的一侧设置有矩形块，且所述矩形块的两侧均旋转连接有侧撑板，两个所述侧撑板的顶端分别与T形基块两侧表面旋转连接，所述T形基块的顶端对称安装有两个夹头；通过设置的T形滑块、T形滑槽、中心槽、内滑块、连杆、弹簧、拉板、卡杆和卡孔，使得夹头与T形基块的连接方式更加的简便快捷，致使夹头易于拆装，从而给操作人员日常对夹头的拆卸更换带来便利，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于加工中心夹具技术领域，具体涉及一种立式加工中心液压夹具。

背景技术

立式加工中心在使用时需要搭配液压夹具来进行使用，这种液压夹具主要由基板、气缸和夹头组成，可以对工件起到夹紧限位的作用，从而确保工件在加工过程中不会发生位移。

现有的立式加工中心液压夹具在使用时，需要根据不同工件的形状对夹头进行相应的更换，但由于现有夹头与T形基块之间的连接方式不够便捷，导致夹头的拆装方式较为繁琐，从而给操作人员日常对夹头的拆卸更换带来不便，存在一定的弊端，为此本实用新型提出一种立式加工中心液压夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心液压夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的立式加工中心液压夹具在使用时，需要根据不同工件的形状对夹头进行相应的更换，但由于现有夹头与T形基块之间的连接方式不够便捷，导致夹头的拆装方式较为繁琐，从而给操作人员日常对夹头的拆卸更换带来不便，存在一定的弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心液压夹具，包括基板以及设置在基板顶部的两个气缸，两个气缸之间设置有工件，所述气缸的顶端设置有活塞杆，且活塞杆的顶端旋转连接有T形基块，所述气缸的顶部相对于活塞杆的一侧设置有矩形块，且所述矩形块的两侧均旋转连接有侧撑板，两个所述侧撑板的顶端分别与T形基块两侧表面旋转连接，所述T形基块的顶端对称安装有两个夹头，所述夹头的端部设有一体式的T形滑块，所述T形基块的顶端两侧均开设有与T形滑块相对应的T形滑槽，所述T形滑块处于T形滑槽的内侧，所述T形基块的顶端内部相对于两个T形滑槽之间开设有中心槽，且中心槽的内部设置有内滑块，所述内滑块的顶部对称固定有两个连杆，且连杆的表面套设有弹簧，所述T形基块的顶部设置有拉板，所述连杆的顶端贯穿至T形基块的顶部与拉板焊接固定，所述拉板底部表面对称固定有两个卡杆，且所述T形滑块的内部贯穿开设有与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆的底端贯穿至卡孔的内侧。

优选的，所述夹头的底部安装有防滑胶垫，且防滑胶垫的底部表面均匀的开设有多个防滑凹口。

优选的，所述防滑胶垫的顶部表面设有多个一体式的连接头，所述夹头的底部表面开设有与连接头相对应的连接槽，所述连接头的两侧均设有一体式的三角形侧块，且所述连接槽的两侧内壁均开设有与三角形侧块相对应的矩形侧槽。

优选的，所述连接槽的顶端开设有贯穿孔，且贯穿孔的顶端与夹头的顶部表面相通。

优选的，所述中心槽的顶端开设有两个与连杆相对应的杆孔，且杆孔与T形基块的顶部表面相通。

优选的，所述T形基块的顶部表面开设有两个与T形滑槽相通的插孔，且所述插孔的尺寸与卡杆的尺寸相对应。

优选的，所述拉板的两侧表面均开设有条形凹槽，所述基板的四个拐角处均开设有预留安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的T形滑块、T形滑槽、中心槽、内滑块、连杆、弹簧、拉板、卡杆和卡孔，使得夹头与T形基块的连接方式更加的简便快捷，致使夹头易于拆装，从而给操作人员日常对夹头的拆卸更换带来便利，提高工作效率。