[实用新型]一种钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置

说明书

本实用新型涉及一种钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置及检测方法，属于装配式混凝土结构工程连接质量检测技术领域。钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置包括检测装置、加压装置、数据采集设备；所述的检测装置用于夹持钢筋套筒并对钢筋套筒施加径向荷载，加压装置用于对检测装置施加压力，数据采集设备用于收集检测装置及加压装置所传递的测试数据信息；数据采集装置外接计算机。本实用新型提供的钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置，不需要预埋检测元件，不需要携带大型检测设备，专用的钢筋连接用套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置操作方便，简单易行，受现场环境影响少，数据结果精确性高。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置属于装配式混凝土结构工程连接质量检测技术领域。

背景技术

相比于传统的现浇结构体系，预制装配式结构体系优点显著，在实际运用中已经取得了十分好的效果。预制构件由工厂集中生产，尺寸标准统一，工业化程度高；预制构件在现场直接拼装，施工噪声小且不受季节影响，施工工期短；现场对建筑材料的需求少，材料浪费现象少，建筑垃圾的控制和再次利用容易实现。为了满足在社会发展中出现的劳动力成本不断增长以及国家对节能环保越发重视的形势需求，预制装配式建筑结构开始迈入新的发展阶段。

装配式建筑混凝土结构的关键在于它的连接技术，其中钢筋套筒灌浆连接是应用比较受欢迎的一种方式。钢筋套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬、无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。由于钢筋套筒灌浆连接具有施工方便、牢固可靠、经济耐久、实用性强等优势，能够较好地解决装配式混凝土结构钢筋连接问题，是目前工程中受力钢筋连接普遍采用的方式。

预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，因此钢筋套筒灌浆连接的质量直接影响着结构的安全性。研究表明，灌浆缺陷对钢筋套筒灌浆连接试件的承载力和变形性能有较大影响。然而在实际工程中由于技术、管理和工人责任心等问题，钢筋套筒灌浆的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置及检测方法。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置，包括检测装置、加压装置、数据采集设备；所述的检测装置用于夹持钢筋套筒并对钢筋套筒施加径向荷载，加压装置用于对检测装置施加压力，数据采集设备用于收集检测装置及加压装置所传递的测试数据信息；数据采集装置外接计算机。

本实用新型所述的钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置，所述的检测装置包括横梁、立柱一、立柱二、底座、液压千斤顶、位移传感器，L型挡板，位移传感器；所述的底座的上方设有横梁，横梁与底座之间通过立柱一与立柱二相连；液压千斤顶嵌置于底座内，液压千斤顶的活塞端面向横梁的底端面；横梁的底端面设有方形压条，液压千斤顶的活塞端设有方形钢条，钢筋套筒置于液压千斤顶与横梁之间；液压千斤顶的活塞端的一侧设有L型挡板；所述的位移传感器通过夹具固定在底座上，位移传感器的探测端通过L型挡板与液压千斤顶的活塞端相连。

本实用新型所述的钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置，所述的加压装置为手动液压泵，压力传感器；所述的手动液压泵通过管路与液压千斤顶相连通，通过手动液压泵对液压千斤顶施加压载力；所述的压力传感器与手动液压泵相连。

本实用新型所述的钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置，所述的数据采集设备包括数据采集装置一，数据采集装置二；数据采集装置一与位移传感器相连，获取位移传感器的实时数据；数据采集装置二与压力传感器相连，获取压力传感器的实时数据。

本实用新型所述的钢筋套筒灌浆质量原位径向压缩检测装置的检测方法，步骤如下：

步骤1，获取施工现场使用的套筒、灌浆料与钢筋，制作灌浆饱满无缺陷的套筒试件，自然环境下养护3天；