[实用新型]一种便于使用的线轨专用精修机

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体与支撑架，所述精修机主体顶端设置有限位机构，所述限位机构包括转筒，所述转筒处于精修机主体顶端，所述转筒两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块底端外侧设置有第二固定块，所述第一固定块一侧设置有转轴，且所述第一固定块底端一侧设置有卡块，所述卡块处于第二固定块内壁外侧开设有第一限位槽，所述卡块一侧设置有限位块，所述限位块处于第二固定块内壁外侧开设有第二限位槽；通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成拆卸转筒的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及线轨精修机技术领域，特别是涉及一种便于使用的线轨专用精修机。

背景技术

线轨就是导轨之间是滚动摩擦,通过滚珠或者滚柱来实现,中等精度以上的数控机床一般都采用线轨，在对线轨进行改造时，需要使用到专用的精修机，现有的精修机是对现有精度等级的线轨进行更高精度等级的升级改造，同时便于使用，但是目前的精修机仍然存在一些问题。

现有的精修机在使用的过程中，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，为此我们提出一种便于使用的线轨专用精修机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于使用的线轨专用精修机，通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成拆卸转筒的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒，操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体与支撑架，所述精修机主体顶端设置有限位机构，所述限位机构包括转筒，所述转筒处于精修机主体顶端，所述转筒两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块底端外侧设置有第二固定块，所述第一固定块一侧设置有转轴，且所述第一固定块底端一侧设置有卡块，所述卡块处于第二固定块内壁外侧开设有第一限位槽，所述卡块一侧设置有限位块，所述限位块处于第二固定块内壁外侧开设有第二限位槽，所述限位块一侧设置有弹簧，且所述限位块表面设置有拨块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接机构，所述连接机构包括第一连接杆，所述第一连接杆处于支撑架一侧，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端处于第一连接杆内壁外侧开设有卡槽，且所述第一连接杆顶端外侧设置有螺栓，所述螺栓中部处于第一连接杆内壁外侧开设有第三限位槽，且所述螺栓底端处于第二连接杆内壁外侧开设有第四限位槽，所述第三限位槽、第四限位槽内侧表面均开设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨块表面开设有防滑纹，且所述防滑纹呈波浪状分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块固定连接第一固定块，且所述卡块的截面呈“L”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端固定连接限位块，且所述弹簧另一端固定连接第二限位槽内侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三限位槽、第四限位槽的直径相同，且所述第三限位槽、第四限位槽呈垂直方向分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆的宽度是卡槽宽度的零点八倍，且所述第二连接杆另一端固定连接精修机主体。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成拆卸转筒的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒，操作简单。

2、通过设计了连接机构，只需要转动螺栓，即可完成连接精修机主体与支撑架的操作，现有精修机的精修机主体与支撑架为多个螺栓固定连接，当需要连接时，耗费的时间较长，通过设计了连接机构，使得连接精修机主体与支撑架更快捷，提高了工作效率。