[实用新型]螺旋式气料混合装置

说明书

本实用新型提供螺旋式气料混合装置。所述螺旋式气料混合装置包括灌装台、灌装进料结构和装配结构，所述灌装进料结构安装于灌装台一侧面上方，灌装进料结构包括电机、转轴、输料管、Y形进料管、螺旋搅拌叶片、L形板和灌装机，灌装台的一侧面位置的顶部固定连接L形板，L形板内顶部水平面安装灌装机，灌装台的顶部和灌装机的底部设有水平设置的输料管，输料管远离灌装机的一端顶部连通Y形进料管，输料管位于Y形进料管的一端底部安装电机。本实用新型提供的螺旋式气料混合装置具有能够使得进入物料流入到Y形进料管混合后，再进行灌装，保证了混合均匀度，且通过输送过程进行混合，使得工作效率得到提高的优点。

技术领域

本实用新型涉及气料混合装置领域，尤其涉及螺旋式气料混合装置。

背景技术

随着气雾类化妆品的快速发展，市场对该类产品质量、性能要求日益提高，传统灌装设备对料体，推进剂(低沸点发泡剂)分别进行灌装，料体与推进剂(低沸点发泡剂)没有充分混匀，特别对高粘度料体而言，在罐内料体与推进剂没有相互混匀，造成产品使用时喷出不均匀，料体喷出时多时少，影响产品体验感受。

因此，有必要提供新的螺旋式气料混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供能够使得进入物料流入到Y形进料管混合后，再进行灌装，保证了混合均匀度，且通过输送过程进行混合，使得工作效率得到提高的螺旋式气料混合装置。

本实用新型提供的螺旋式气料混合装置包括：灌装台；灌装进料结构，所述灌装进料结构安装于灌装台一侧面上方，灌装进料结构包括电机、转轴、输料管、Y形进料管、螺旋搅拌叶片、L形板和灌装机，灌装台的一侧面位置的顶部固定连接L形板，L形板内顶部水平面安装灌装机，灌装台的顶部和灌装机的底部设有水平设置的输料管，输料管远离灌装机的一端顶部连通Y形进料管，输料管位于Y形进料管的一端底部安装电机，电机的输出端连接转轴，转轴的另一端竖直插设于Y形进料管的竖直端内部，转轴的另一端外侧壁固定连接螺旋搅拌叶片；装配结构，所述输料管通过装配结构安装于灌装台相邻侧面。

优选的，所述输料管位于电机位置连接网罩，电机安装于网罩的内底部，转轴的底端转动贯穿输料管底部。

优选的，所述输料管靠近灌装机的一端连通输料嘴。

优选的，所述装配结构包括支撑杆、万向轮、插板、压紧螺栓和L形连杆，输料管的两端外侧壁分别固定连接两个对称设置的L形连杆，L形连杆的另一端安装竖直设置的支撑杆，支撑杆的底端固定连接万向轮，靠近灌装台位置的支撑杆的外侧壁固定连接若干个插板，灌装台的前端面和后端面分别设有与插板相匹配的插槽，插板外侧面螺纹连接压紧螺栓。

优选的，所述L形连杆和支撑杆相邻端面分别固定连接两个对称设置的套管，套管的内部滑动连接滑杆，套管的内嵌入面固定连接弹簧，弹簧的另一端与滑杆相邻端固定连接，L形连杆和支撑杆之间设有X形杆，X形杆的四端分别通过销轴与相邻的滑杆转动连接。

优选的，灌装台的前端面和后端面之间长度与两个前后设置的支撑杆间距长度相等。

与相关技术相比较，本实用新型提供的螺旋式气料混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供螺旋式气料混合装置，同时输送到不同的Y形进料管顶部的单个管道内，同步开启电机，电机带动转轴旋转，能够让螺旋搅拌叶片发生旋转，使料体与推进剂低沸点发泡剂充分混合，再从水平设置的输料管靠近灌装机位置管口位置喷出，进行灌装密封，能够使得进入物料流入到Y形进料管混合后，再进行灌装，保证了混合均匀度，且通过输送过程进行混合，使得工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的螺旋式气料混合装置的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示B处的局部放大结构示意图。