[实用新型]一种新型电芯打码设备

说明书

本实用新型涉及一种新型电芯打码设备，包括基板，所述基板的顶面一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接并驱动有推板，所述推板的一侧设有第一载板，所述第一载板与推板之间对称设有两个连接杆，相对于现有技术中，在对电芯进行打码时，通过输送带输送电芯至打码装置下方，然后驱动打码装置对单一电芯进行打码，这种方式打码容易打偏，而且输送带在输送过程中会造成电芯之间的碰撞，影响电芯的产品性能的问题，本实用新型中通过上模板和下模板贴合打码，避免了打码打偏的问题，且不会造成电芯之间的相互碰撞，保证了电芯的产品质量，大大提高了电芯打码设备的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及电芯生产设备技术领域，具体为一种新型电芯打码设备。

背景技术

电芯在生产过程中，需要对电芯进行打码，即给电芯一个身份证，一般内容包含厂家，型号，生产日期，电压，容量，能量，生产批号等，方便进行归类管理。

现有的电芯打码设备，是通过输送带输送电芯至打码装置下方，然后驱动打码装置对单一电芯进行打码，这种方式打码容易打偏，而且输送带在输送过程中会造成电芯之间的碰撞，影响电芯的产品性能，大大降低了电芯打码设备的使用效果。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型电芯打码设备，以解决现有技术中，在对电芯进行打码时，通过输送带输送电芯至打码装置下方，然后驱动打码装置对单一电芯进行打码，这种方式打码容易打偏，而且输送带在输送过程中会造成电芯之间的碰撞，影响电芯的产品性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电芯打码设备，包括基板，所述基板的顶面一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接并驱动有推板，所述推板的一侧设有第一载板，所述第一载板与推板之间对称设有两个连接杆，所述第一载板的底面对称设有长条滑块，所述基板的顶面对称设有滑槽，所述滑槽与长条滑块配合连接，所述基板的顶面设有支架，所述支架呈倒L形，所述支架的顶面设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿支架，并延伸至支架的下方，所述转轴的底部蚀刻有螺纹部，所述转轴套设有辅助板，所述辅助板的底面设有螺纹套筒，所述螺纹套筒贯通辅助板，并延伸至顶面，所述螺纹套筒与转轴的螺纹部配合连接，所述转轴的下方设有第二载板，所述第二载板和辅助板之间设有连接柱，所述第二载板的底面设有下模板，所述下模板的底面设有若干个打码区，所述第一载板的顶面设有上模板，所述上模板的顶面设有若干个电芯放置槽，所述上模板和下模板相匹配，所述打码区和电芯放置槽相匹配。

优选的，所述固定板的一侧对称设有两个滑杆，所述推板的侧面对称开设有两个滑孔，所述滑孔和滑杆配合连接。

优选的，所述第一载板和推板之间对称设有两个U形限位板，所述U形限位板与连接杆相匹配。

优选的，所述转轴的底部设有限位块，所述限位块与螺纹套筒相匹配。

优选的，所述连接柱设有若干个，若干个所述连接柱呈等距圆周分布。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过电动伸缩杆驱动推板移动，推动移动带动第一载板移动至第二载板的正下方，通过电动驱动转轴转动，带动第二载板移动至第一载板位置处，进而上模板和下模板完成贴合，打码区与电芯放置槽完成匹配，进行打码，相对于现有技术中，在对电芯进行打码时，通过输送带输送电芯至打码装置下方，然后驱动打码装置对单一电芯进行打码，这种方式打码容易打偏，而且输送带在输送过程中会造成电芯之间的碰撞，影响电芯的产品性能的问题，本方案中通过上模板和下模板贴合打码，避免了打码打偏的问题，且不会造成电芯之间的相互碰撞，保证了电芯的产品质量，大大提高了电芯打码设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型下模板俯视结构示意图；