[实用新型]一种凸极同步电机无焊接头磁极线圈组装设备

说明书

本实用新型公开了磁极线圈组装技术领域的一种凸极同步电机无焊接头磁极线圈组装设备，包括支撑底板，支撑底板的顶部轴心处焊接有定位套筒，定位套筒的内腔竖向安装有轴杆支座，轴杆支座的顶部轴心处竖向开设有轴杆插槽，本实用新型通过支撑顶板和轴杆支座的相互配合，使线圈轴杆能够竖直放置在轴杆插槽与限位插孔的内腔中，利用多组限位挡板与多组T型卡板一一对应的关系，能够使线圈组件在向线圈轴杆上安装时能够保持垂直向下的状态，再利用定位槽口，与定位凸块的相互配合，使多组线圈组件能够有序的安装在线圈轴杆的内腔中，避免线圈组件的安装过程缺少限位而造成偏斜的现象。

技术领域

本实用新型涉及磁极线圈组装技术领域，具体为一种凸极同步电机无焊接头磁极线圈组装设备。

背景技术

凸极电机是磁极由机座轭部或转子轮毂部向气隙方向凸出的电机。凸极式转子上有明显凸出的成对磁极和励磁线圈。当励磁线圈中通过直流励磁电流时，每个磁极就出现一定的极性，相邻磁极交替为N极和S极。同步电机是电力系统的心脏，它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体，实现电能与机械能变换的元件，其动态性能十分复杂，而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响。同步电机分为同步发电机和同步电动机。现代发电厂中的交流机以同步发电机为主。同步电机的转子有两种构造形式：凸极式和隐极式。对应的有凸极电机和隐极电机。

凸极同步电机磁极线圈在组装时，需要将多组的磁极线圈组件均匀有序的安装在线圈的轴杆上，而由于磁极线圈组件的突出部分较多，在安装组合的过程中由于缺少限位而造成安装发生偏斜的现象，进而影响后期线圈在磁极线圈组件上的缠绕，基于此，本实用新型设计了一种凸极同步电机无焊接头磁极线圈组装设备，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种凸极同步电机无焊接头磁极线圈组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸极同步电机无焊接头磁极线圈组装设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部轴心处焊接有定位套筒，所述定位套筒的内腔竖向安装有轴杆支座，所述轴杆支座的顶部轴心处竖向开设有轴杆插槽，所述支撑底板的顶部均匀焊接有多组限位挡板，且多组限位挡板关于定位套筒中心对称，所述轴杆支座的上方水平安放有支撑顶板，所述支撑顶板的轴心处开设有限位插孔，所述支撑顶板的底部均匀开设有多组与限位挡板相配合的定位卡槽，且限位挡板安装在定位卡槽的内腔中，所述限位插孔的内腔竖向插接有线圈轴杆，且线圈轴杆的底端插入到轴杆插槽的内腔中，所述线圈轴杆的外壁竖向均匀设置有定位凸块，所述线圈轴杆的外壁均匀安放有多组线圈组件，且线圈组件设置在多组限位挡板之间，所述支撑底板的底部均匀开设有多组固定螺孔，且多组固定螺孔关于支撑底板的轴心中心对称设置。

优选的，所述轴杆支座的底端与定位套筒的内腔之间通过螺纹连接，且轴杆支座的轴心与定位套筒以及支撑底板的轴心重合。

优选的，所述轴杆插槽为与线圈轴杆端部相配合的阶梯型卡槽，所述限位插孔的内径小于轴杆插槽顶端的内径。

优选的，所述定位卡槽与限位挡板之间为间隙配合，且支撑顶板能够水平放置在轴杆支座的顶部。

优选的，所述线圈组件包括线圈定位板，所述线圈定位板的外壁均匀设置有多组与限位挡板相配合的T型卡板，所述线圈定位板的轴心处开设有与线圈轴杆相配合的定位轴孔，所述定位轴孔的侧壁均匀开设有与定位凸块相配合的定位槽口。

优选的，所述T型卡板与限位挡板之间为间隙配合，所述定位轴孔与线圈轴杆之间以及定位槽口与定位凸块之间均为过盈配合。