[实用新型]一种剪刃座翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种剪刃座翻转装置，包括翻转主体和动力组件，所述翻转主体设有底座和翻转板，底座上设有第一支撑架，第一支撑架通过轴承与翻转板连接，翻转板的一侧设有连接件，用以连接动力组件；动力组件设有第二支撑架和第三支撑架，第二支撑架上固定安装有气缸，气缸的两侧设有第一连接端和第二连接端，第一连接端电性连接第三支撑架上的电源，第二连接端与连接件连接，以使气缸带动翻转板运动；该剪刃座翻转装置，实现了用气缸一次性将剪刃座进行翻转到位，去除了员工用撬棍撬动剪刃座的作业活动；同时也减去了员工用手伸到剪刃座下方去拆卸吊装螺栓的作业活动，消除了安全隐患；通过减少吊运拆卸螺栓减少了转换时间。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种剪刃座翻转装置。

背景技术

小棒冷剪更换过程中，尤其是更换上剪刃时，员工需要用行车将剪刃座吊到平地上，用撬棍将剪刃座给撬倒，重新挂绳进行操作，需要进行三次吊运才能将剪刃座进行翻转。作业过程中用撬棍撬动剪刃时，剪刃座很重配合不当若撬不动剪刃座回弹存在挤伤安全隐患，剪刃座旋转第二次时员工需要将手伸到剪刃座下方去拆卸螺栓存在砸伤安全隐患。同时在每次拆卸吊装过程中浪费时间达到30多分钟，严重影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪刃座翻转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种剪刃座翻转装置，包括翻转主体和动力组件，所述翻转主体设有底座和翻转板，底座上设有第一支撑架，第一支撑架通过轴承与翻转板连接，翻转板的一侧设有连接件，用以连接动力组件；动力组件设有第二支撑架和第三支撑架，第二支撑架上固定安装有气缸，气缸的两侧设有第一连接端和第二连接端，第一连接端电性连接第三支撑架上的电源，第二连接端与连接件连接，以使气缸带动翻转板运动。

具体的是，所述翻转板上设有转轴，转轴与第一支撑架上的轴承连接，以使翻转板绕轴承转动。

具体的是，所述底座、第二支撑架和第三支撑架为一体成型的结构。

具体的是，所述底座上设有第一挡板和第二挡板，用以挡住翻转板。

具体的是，所述翻转板为“L”型板。

本实用新型具有以下有益效果：该剪刃座翻转装置，实现了用气缸一次性将剪刃座进行翻转到位，去除了员工用撬棍撬动剪刃座的作业活动；同时也减去了员工用手伸到剪刃座下方去拆卸吊装螺栓的作业活动，消除了安全隐患；通过减少吊运拆卸螺栓减少了转换时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，11-第一挡板，12-第二挡板；2-翻转板，21-连接件；3-第一支撑架，31-轴承；4-第二支撑架；5-第三支撑架；6-气缸；7-转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1，一种剪刃座翻转装置，包括翻转主体和动力组件，翻转主体设有底座1和翻转板2，底座1上设有第一支撑架3，第一支撑架3通过轴承31与翻转板2连接，翻转板为“L”型板，翻转板2上设有转轴7，转轴7与第一支撑架3上的轴承31连接，以使翻转板2绕轴承31转动；翻转板2的一侧设有连接件21，用以连接动力组件；动力组件设有第二支撑架4和第三支撑架5，第二支撑架4上固定安装有气缸6，气缸6的两侧设有第一连接端和第二连接端，第一连接端电性连接第三支撑架5上的电源，第二连接端与连接件21连接，以使气缸6带动翻转板运动。

底座1、第二支撑架4和第三支撑架5为一体成型的结构，底座1上设有第一挡板11和第二挡板12，用以挡住翻转板2。

本实用新型的使用方法：用行车将剪刃座吊到翻转板2上，通过气缸6带动翻转板2，使得翻转板2绕转轴7转动，从第一挡板11转到第二挡板12，实现了一次性将剪刃座进行翻转到位，通过减少吊运拆卸螺栓提升转换时间。