[实用新型]一种适于对半切片的MWT六角形电池电极结构

说明书

本实用新型公开一种适于对半切片的MWT六角形电池电极结构，电极点分布于六角形电池片上，其中，以六角形电池片的一条对角线为对称轴，将六角形电池片分为左右两边完全对称的形式，负极点以该对角线为对称轴对称分布，位于最边缘的负极点与电池片的边缘等距分布，且各负极点之间呈等边三角形分布；正极点位于等边三角形负极点的中心，每三个等边三角形负极点与一个中心正极点组成MWT六角电池背面电极的最小重复单元；最小电极重复单元均匀等距分布在六角形硅片上，根据负极点间距与硅片尺寸确定负极点数量。本实用新型提供的结构，避免了中心切片时切到孔洞或电极点造成的电池片隐裂或碎片，有利于降低切片碎片率，提高组件良率。

技术领域

本申请涉及光伏电池组件技术领域，尤其是涉及一种适于对半切片的MWT六角形电池电极结构。

背景技术

MWT为金属穿孔卷绕技术，应用在太阳能电池中，通过激光或者其他方法在原硅片上实现穿孔的工艺，达到将正负电极引到同一面上的目的，特有无主栅设计减少遮光面积增加电池的转化效率；目前光伏行业通过各种方法降低成本，对于相同晶棒截面，六角形切片的方式可将硅棒利用率提高12％，电池片面积也可提升，进而提升效率及组件功率。且建筑行业等对于组件外观美观的要求较高，在欧美具有市场前景。CN 201663166 U提到组件排版方式为组件内部使用完整六角形电池排布，组件边缘使用残片切割成半片排版，提高组件有效面积。此种方式虽提高组件有效面积，根据P＝I²R，组件内部损耗的功率与电流平方成正比。大面积六角形电池片因面积较大，电流损耗大，易发生热斑效应，不利于组件的使用寿命。CN 209169159 U提到使用六角形电池半片排版，既提高组件有效面积，又可降低组件的电流损失，降低热斑风险。

半片组件需使用六角形电池片进行对半切片，现有正六角形电池设计因有穿孔形成的负极点与正极点的分布，不利于对半切片，负极孔与正极点的设计需避开六角形对角中心线。

实用新型内容

针对于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于对半切片的六角形MWT电池正、负极点的设计，此设计避免中心切片时切到孔洞或电极点造成的电池片隐裂或碎片，有利于降低切片碎片率，提高组件良率。

本实用新型为一种适于对半切片的MWT六角形电池电极结构，所述电极以电极点形式分布于六角形电池片上，其中，以所述六角形电池片的一条对角线为对称轴，将六角形电池片分为左右两边完全对称的形式，负极点以该对角线为对称轴对称分布，位于最边缘的负极点与电池片的边缘等距分布，且各负极点之间呈等边三角形分布；

正极点位于等边三角形负极点的中心，每三个等边三角形负极点与一个中心正极点组成MWT六角电池背面电极的最小重复单元；

最小电极重复单元均匀等距分布在六角形硅片上，每半片上负极点分布4排或3排或2排，根据负极点间距与硅片尺寸确定负极点数量。

进一步的，所述六角形电池片正面栅线由N个栅线最小重复单元组成，N为整数，所述栅线最小重复单元外部形状为六角形，包含六根主栅线与若干细栅线组成，其中，主栅线位于六角形的边的中线，每两条主栅线交汇点处向外延伸为中细栅线，在中细栅线的左右两侧对称分布若干细栅线，且以中细栅线为对称轴，自中部细栅线向两侧方向，相邻两细栅线之间的间距逐渐增大。

作为本申请的一种优选实施方式，所述栅线最小重复单元中每两条主栅线之间，有1条中细栅线以及两边的细栅线，且自中部细栅线向两侧方向，相邻两细栅线之间的间距分别为1.1mm、1.2mm、1.26mm、1.31mm；

各细栅线、主栅线的长度，以能够产生其外部形状为六角形为标准。

进一步的，所述栅线最小重复单元的中心位置为负极点，栅线收集的电流通过中心负极孔导到背面负极点。

更进一步的，所述栅线最小重复单元分布在电池片边缘位置处，其形状以电池片边缘形状为准，做适应性调整。