[实用新型]—种PCD错齿台阶铣刀

说明书

本实用新型公开了—种PCD错齿台阶铣刀，包括V形铣刀，V形铣刀的右侧焊接有刀柄，刀柄的右端开有第二安装孔，刀柄的外壁通过螺栓螺纹安装有连接柄，连接柄的中部开有限位孔，限位孔和第二安装孔的内壁与螺栓的外壁相匹配，连接柄的左端固定连接有支撑台，连接柄的左端插接有环形连接部，环形连接部位于支撑台的左侧，环形连接部的外壁固定连接有铣刀盘，环形连接部的背面开有第一安装槽，连接柄的左端背面固定连接有第五凸出部，本铣刀的V形铣刀与铣刀盘呈台阶形放置，主刀与辅刀的位置呈错齿状，V形铣刀和铣刀盘均可拆卸也可配合铣削。

技术领域

本实用新型涉及PCD错齿铣刀技术领域，更具体地说，涉及—种PCD错齿台阶铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，公认最好的加工材料就是PCD，PCD铣刀是在合金或高速钢刀具基体上焊接PCD切削刃，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，PCD铣刀的使用寿命超长，是普通合金刀具寿命的20—100倍，适合高效率加工，是现代高效率加工的首选，而且不用切削液，环保可靠，零件加工后尺寸稳定，表面粗糙度高，完全可以以铣代替传统的磨削工艺，还可以加工高硬度、难加工工件，如加工硬质合金、陶瓷、大理石、烧结合金、高硅铝合金等复合难加工材料，大大提高了加工效率和加工成本，现市面上常见的铣刀在加工不同部位时需要更换，形式单调，过程繁琐费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种PCD错齿台阶铣刀，旨在能够有效的解决现有技术中的铣刀形式单调的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

—种PCD错齿台阶铣刀，包括V形铣刀，所述V形铣刀的右侧焊接有刀柄，所述刀柄的右端开有第二安装孔，所述刀柄的外壁通过螺栓螺纹安装有连接柄，所述连接柄的中部开有限位孔，所述限位孔和第二安装孔的内壁与螺栓的外壁相匹配，所述连接柄的左端固定连接有支撑台，所述连接柄的左端插接有环形连接部，所述环形连接部位于支撑台的左侧，所述环形连接部的外壁固定连接有铣刀盘，所述环形连接部的背面开有第一安装槽，所述连接柄的左端背面固定连接有第五凸出部，所述环形连接部的内壁与连接柄的外壁相匹配，所述第一安装槽的内壁与第五凸出部的外壁相匹配，本铣刀的V形铣刀与铣刀盘呈台阶形放置，主刀与辅刀的位置呈错齿状，V形铣刀和铣刀盘均可拆卸也可配合铣削。

作为本实用新型的一种优选方案，所述V形铣刀包括刀头，所述刀头的外壁均匀设置有八个第一凸出部和八个第二凸出部，所述第一凸出部的表面焊接有第一主刀片，所述第一凸出部的左侧焊接有长刀片，所述第二凸出部的表面焊接有第一辅刀片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀柄的上表面设置有第六凸出部，所述连接柄的内壁上部开有第二安装槽，所述连接柄的内壁开有第一安装孔，所述刀柄的外壁与第一安装孔的内壁相匹配，所述第六凸出部的外壁与第二安装槽的内壁相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述铣刀盘包括刀身，所述刀身的外壁均匀固定连接有第三凸出部，所述第三凸出部的表面焊接有第二主刀片，所述第三凸出部的左侧焊接有短刀片，所诉第三凸出部之间固定连接有第四凸出部，所述第四凸出部的表面焊接有第二辅刀片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凸出部的安装第一主刀片处呈左低右高，所述第二凸出部的安装第一辅刀片处呈左高右低。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二主刀片的安装位置处呈左低右高，所述第二辅刀片的安装位置处呈左高右低。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：