[实用新型]包装膜加工用上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为包装膜加工用上料装置，包括底座，底座的顶端靠中间的位置依次固定安装有放置台和限位座，底座的顶端靠两侧的位置均固定安装有安装杆，放置台的内部设置有步进电机，步进电机的输出端通过转轴连接有放置辊，放置辊的外表面套设有包装膜本体，限位座的两侧均活动铰接有平开门，限位座的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有导流板，两组导流板的一端外表面均设置有橡胶垫，限位座的底端内壁靠中间的位置固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有导向座，导向座的内部开设有导向槽。通过导向座和夹持板的设置可以解决没有方便、有效的对包装膜进行平紧运输的问题。

技术领域

本实用新型涉及上料装置结构技术领域，具体为包装膜加工用上料装置。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，在包装膜的生产上料过程中，需要对包装膜进行张紧操作，对包装膜进行平紧运输，但是现有的包装膜加工用上料装置在运输中存在诸多问题。

现有的包装膜加工用上料装置存在没有方便、有效的对包装膜进行平紧运输的问题，给实际操作时带来了不便；现有的包装膜加工用上料装置存在包装膜外表面会产生灰尘，且灰尘会使得包装膜不易上料的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出包装膜加工用上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装膜加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装膜加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶端靠中间的位置依次固定安装有放置台和限位座，所述底座的顶端靠两侧的位置均固定安装有安装杆，所述放置台的内部设置有步进电机，所述步进电机的输出端通过转轴连接有放置辊，所述放置辊的外表面套设有包装膜本体；

所述限位座的两侧均活动铰接有平开门，所述限位座的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有导流板，两组所述导流板的一端外表面均设置有橡胶垫，所述限位座的底端内壁靠中间的位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有导向座，所述导向座的内部开设有导向槽。

优选的，两组所述安装杆的一侧靠顶端的位置均与顶杆对应一端相固定，所述顶杆的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底端靠两侧的位置均固定安装有夹持板，两组所述夹持板的两侧内壁依次设置有若干组钢珠和若干组毛刷。

优选的，两组所述夹持板的大小相等，且两组夹持板呈轴对称设置，若干组所述钢珠的大小相等，且若干组钢珠均匀分布在对应夹持板的两侧内壁外表面上，若干组所述毛刷的大小相等，且若干组毛刷均匀分布在对应夹持板的两侧内壁外表面上。

优选的，两组所述导流板的大小相等，且两组导流板呈轴对称设置，两组所述橡胶垫的一侧外表面均与包装膜本体对应一侧外表面相贴合。

优选的，所述顶杆的内部靠电动推杆一端的位置开设有凹槽，且电动推杆通过凹槽贯穿于顶杆的内部，所述导向槽的内径大小与包装膜本体厚度的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过导向座和夹持板的设置可以解决没有方便、有效的对包装膜进行平紧运输的问题，在运输的过程中包装膜本体的外表面会依次经过两组夹持板和限位座的内部，由于两组夹持板的两侧内壁均设置有若干组钢珠和限位座内部设置有导向槽，可以有效地对包装膜本体进行张紧作用，从而使得包装膜本体在运输过程中始终保持一定的平整度，以方便后期的上料操作，当对不同宽度规格的包装膜本体进行操作时，使用人员还可启动电动推杆，在电动推杆的作用下使其安装板和夹持板可以调整至对应的高度，以方便对不同宽度规格的包装膜本体进行操作；