[实用新型]钢铝带涂覆装置

说明书

本实用新型提供钢铝带涂覆装置，它包括有纵包成型台，纵包成型台顶部一端固定有涂覆座，涂覆座顶部竖直安装有旋转轴，旋转轴顶部呈卧式安装有水平线性模组，水平线性模组的滑块上固定有竖向侧板，竖向侧板顶部向一侧折弯形成横臂，横臂下方的滑块上通过轴承套安装有调节螺杆，调节螺杆顶部向上穿过横臂与调节手环连接，调节螺杆上活动安装有升降板，远离调节螺杆的升降板端部安装有出油模，升降板顶部安装有油膏管路，油膏管路与出油模连接，油膏管路上设有控油气泵。采用本方案后的结构合理、使用效果好、油膏浪费少。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是指钢铝带涂覆装置。

背景技术

电缆表皮的钢铝带内侧需要涂覆防水油膏，来提高电缆的防水效果，传统方式就是将钢铝带从油膏中穿过，这样既浪费油膏，散落的油膏对周边的环境也会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、油膏浪费少的钢铝带涂覆装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：钢铝带涂覆装置，它包括有纵包成型台，纵包成型台顶部一端固定有涂覆座，涂覆座顶部竖直安装有旋转轴，旋转轴顶部呈卧式安装有水平线性模组，水平线性模组的滑块上固定有竖向侧板，竖向侧板顶部向一侧折弯形成横臂，横臂下方的滑块上通过轴承套安装有调节螺杆，调节螺杆顶部向上穿过横臂与调节手环连接，调节螺杆上活动安装有升降板，远离调节螺杆的升降板端部安装有出油模，升降板顶部安装有油膏管路，油膏管路与出油模连接，油膏管路上设有控油气泵。

所述的竖向侧板上沿竖直方向固定有升降导轨，升降板一端设有导槽，导槽与升降导轨活动嵌合，升降板上设有升降螺套，升降螺套与调节螺杆啮合。

所述的油膏管路与出油模之间通过供油管连接。

本实用新型在采用上述方案后，机械零件部分将喷涂单元固定在纵包成型台上，通过调节螺杆和旋转轴对喷涂单元（出油模）进行位置调节，保证喷涂单元对钢铝带精准喷涂。喷涂单元由常规的喷嘴、喷头组成，主要作用是对预成型的钢铝带进行间歇式喷涂，间歇时间通过外部PLC电控系统控制。出油模具底部开设有与钢铝带相适配的出油孔（钢铝带宽度改变时，更换不同大小是出油模具），控油气泵控制出油模具底部出油孔的开闭，从而做到间歇出油；供胶单元（油膏管路）为喷涂单元提供油膏，供胶单元由螺杆泵和油管等常规部件组成，螺杆泵通过0.75kw电机驱动，采用变频器控制电机转速，与生产线速度保持同步。根据需要在喷涂单元下方的涂覆座上设计回流单元，回流单元将多余的油膏回流到油膏桶内，由油管、单向阀组成。采用本方案后的结构合理、使用效果好、油膏浪费少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的钢铝带涂覆装置包括有纵包成型台1，纵包成型台1顶部一端固定有涂覆座2，涂覆座2顶部竖直安装有旋转轴5，旋转轴5顶部呈卧式安装有水平线性模组3，水平线性模组3的滑块上固定有竖向侧板4，竖向侧板4顶部向一侧折弯形成横臂，横臂下方的滑块上通过轴承套安装有调节螺杆6，调节螺杆6顶部向上穿过横臂与调节手环7连接，调节螺杆6上活动安装有升降板8，竖向侧板4上沿竖直方向固定有升降导轨，升降板8一端设有导槽，导槽与升降导轨活动嵌合，升降板8上设有升降螺套9，升降螺套9与调节螺杆6啮合。远离调节螺杆6的升降板8端部安装有出油模10，升降板8顶部安装有油膏管路11，油膏管路11与出油模10之间通过供油管连接，油膏管路11上设有控油气泵12。