[实用新型]定位片自动组装机

说明书

本实用新型揭示了一种定位片自动组装机，包括第一机架、第二机架、定位片上料机构、料带上料机构以及组装机构，定位片上料机构固定在第二机架上，定位片上料机构包括振动盘以及与振动盘连接的定位片运输组件；料带上料机构包括限位料带的料带轨道以及驱动料带移动的驱动组件；组装机构固定在第一机架上组装机构包括按压板以及驱动按压板在竖直方向运动的组装动力装置，按压板设置在定位片运输组件上方。本实用新型的定位片自动组装机能够是实现定位片的自动排列与输送、料带的自动输送、定位片与料带的自动组装，上述操作均由机械完成，解放了人力，提高了组装质量和组装效率，且方便追加产量。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及定位片自动组装机。

背景技术

目前定位片与料带的组装多是人工组装，人工抓取定位片，将定位片与两个料带对齐，再将料带插入定位片中，并压紧，从而实现定位片与料带的组装。

人工组装存在以下缺陷：一、由于定位片较小，人工取放困难，劳动强度大，且效率低；二、定位片需与两条料带组装，定位片与料带对准困难，组装质量难以保证；三、由于是人工手动操作，对操作人员的技能要求较高，所有上岗人员均需岗前培训，具备一定的专业技能后方能上岗，需要培训时间和培训成本；四、追加产量需要增加操作人员，不方便追加产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种能够实现定位片与料带自动组装的定位片自动组装机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定位片自动组装机，包括第一机架、第二机架、定位片上料机构、料带上料机构以及组装机构，所述定位片上料机构固定在所述第二机架上，所述定位片上料机构包括振动盘以及与所述振动盘连接的定位片运输组件；所述料带上料机构包括限位料带的料带轨道以及驱动所述料带移动的驱动组件；所述组装机构固定在所述第一机架上，所述组装机构包括按压板以及驱动所述按压板在竖直方向运动的组装动力装置，所述按压板设置在所述定位片运输组件上方。

进一步的，所述定位片运输组件包括与所述振动连接的运输轨道，所述运输轨道开设有运输通道，所述运输通道沿长度方向贯穿所述运输轨道。

进一步的，所述运输轨道还开设有落料口，所述落料口沿厚度方向贯穿所述运输轨道，所述运输通道与所述落料口连通，所述落料口设在所述按压板下方。

进一步的，所述料带轨道沿其长度方向设有至少两条料带通道，所述料带(7)部分设置在所述料带通道中；所述料带轨道沿其宽度方向还设有活动通槽，所述活动通槽与所述料带通道连通。

进一步的，所述驱动组件包括第一运动组件、第二运动组件以及驱动所述第一运动组件和所述第二运动组件运动的第三运动组件，所述第一运动组件和所述第二运动组件相向运动，所述第三运动组件的运动方向与所述第一运动组件和所述第二运动组件的运动方向垂直。

进一步的，所述第三运动组件包括第三动力装置、与所述第三动力装置连接的移动板、与所述移动板固定连接的第一滑动件和第二滑动件、以及分别与所述第一滑动件和所述第二滑动件滑动连接的第三滑道和第四滑道。

进一步的，所述第一运动组件包括第一动力装置、与所述第一动力装置连接的第一连接件、以及固定在所述第一连接件上的推针，所述第一动力装置驱动所述推针伸入所述活动通槽中。

进一步的，所述第一运动组件还包括限位所述第一连接件的第一限位块以及与所述第一连接件滑动连接的第一滑道，所述第一动力装置、所述第一连接件和所述第一滑道固定在所述移动板上。

进一步的，所述料带轨道设置在所述移动板上，所述第一运动组件和所述第二运动组件分设在所述料带轨道的两侧。

进一步的，所述定位片自动组装机还包括切割机构，所述切割机构包括切割气缸、与所述切割气缸连接的切刀固定板以及所述固定在切刀固定板上的切刀。