[实用新型]一种压气灭弧结构

说明书

本实用新型公开了一种压气灭弧结构，包括压气筒体、静弧触头、动触头、动内触头、活塞、密封圈、喷口套、动导电杆；当动导电杆竖直向下带动动触头分闸时，活塞也同时被带动，并与动触头同步运动沿压气筒体内腔向下压气，被压出的气体从活塞以及动触头的圆孔结构中向上运动，形成快速纵向吹弧气流，并在短时间内聚集在喷口套狭小的喷口处，产生很大的气压，起到了有效的灭弧作用，即压气灭弧。本实用新型结构巧妙合理，工作安全可靠，生产、维修方便，操作简单等优点。

技术领域

本实用新型涉及高压开关领域，尤其涉及一种气体灭弧结构。

背景技术

当今世界知名企业的同类产品中均采用闸刀式灭弧原理，这种负荷开关采用的是开关史上最原始的灭弧原理，开关分闸时高速拉开刀闸，引起的电弧通过灭弧灭弧栅冷却分离灭弧，但是由于灭弧原理的限制，这种负荷开关的灭弧能力有限。本实用新型的目的是提供一种灭弧能力强的直动式压气灭弧结构。

发明内容

为了实现上述目的，特提供以下技术方案：所述一种压气灭弧结构包括压气筒，静弧触头，喷口套，动内触头，动触头，活塞，密封圈，动导电杆。

所述压气筒内充满绝缘气体。

所述动内触头上端与喷口套卡接，另一端与动触头铆接。

所述动触头一端与动内触头铆接，另一端与动导电杆焊接。

所述活塞与动触头下端卡接，所述密封圈放置在活塞的环形槽内。

所述静弧触头与动内触头材料为铜钨合金。

所述喷口套材料为聚四氟乙烯，并采用圆弧曲面结构设计。

所述活塞与动触头上设有圆孔结构，利于气流通过。由于该技术方案采用了直动式压气灭弧结构，灭弧能力奇强；大大提高了转移电流的量级；分闸时驱动连杆高速带动活塞筒往下直线运动，同时压缩在压缩活塞筒和压气活塞间的SF6气体从喷口套处喷出，以强劲的气流将电弧吹熄。

附图说明

图1所示为处于分闸状态中压气灭弧结构的剖面图；

图2所示为处于合闸状态中压气灭弧结构的剖面图。

图中：1、压气筒；2、静弧触头；3、喷口套；4、动内触头；5、动触头；6、活塞；7、密封圈；8、动导电杆。

具体实施方式

下面将结合附图来详细描述本实用新型：如附图所示，本实用新型涉及一种压气灭弧结构，所述喷口套3与动内触头4上端卡接，动内触头4下端与动触头5铆接，动触头5另一端与动导电杆8焊接，动导电杆8带动动触头5，喷口套3，动内触头4，活塞6 以及密封圈7在压气筒1中呈竖直运动，所述活塞6与动触头5下端外侧卡接，密封圈7 放置在活塞6的环形槽内。图1则示出了处于分闸状态的一种压气灭弧结构的剖视图，在分闸的过程中，动导电杆8快速运动连同动触头5使活塞6快速向下直线运动，此时压缩压气筒1与活塞6之间的绝缘气体，从而使气体从活塞6与动触头5的圆孔处向上运动，最后从喷口套3处以极高的速度喷出，以其强劲的气流将电弧熄灭。

图2中所示为处于合闸状态的一种压气灭弧结构的剖视图，在合闸的过程中，动导电杆8带动动触头5向上运动，动触头上面有动内触头4与其铆接，动内触头4上有喷口套 3与其过盈配合，在合闸状态时，静弧触头2出入到喷口套3中，在压气筒1的内部盛有绝缘气体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。