[实用新型]一种化工原料加工用干燥机

说明书

本实用新型公开了一种化工原料加工用干燥机，其包括粉碎罐、干燥罐、收集罐及支架，粉碎罐上设有进料口，粉碎罐底部设有出料孔，粉碎罐底部设有出料罐，出料罐内底部为左高右低的斜面结构，出料罐底部右侧与干燥罐的顶部左侧连通，干燥罐内设有搅拌轴、螺旋叶片和电机A，搅拌轴设于干燥罐内，搅拌轴的左端贯穿干燥罐左端与电机A连接，螺旋叶片沿搅拌轴轴向分布，干燥罐顶部设有加热箱体，加热箱体顶部设有风机和管道，风机与加热箱体通过管道连通，加热箱体与干燥罐顶部连接处开设有若干进风孔，干燥罐右端开设有出料口，出料口上设有隔板网，隔板网上设有出料孔。通过本装置可完成化工物料的粉碎及干燥，简便实用。

技术领域

本实用新型属于化工原料干燥技术领域，尤其涉及一种化工原料加工用干燥机。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。在化工生产工艺中需要对化工原料进行脱水干燥，以防止其受潮变质。但目前的干燥机都不具备粉碎功能，而大颗粒状物料干燥效果不佳，需要先借助粉碎装置进行粉碎，而后再通过人工方式将粉碎后的物料转移至干燥机中进行干燥，这种方式不仅费时费力且效率低，故亟需一种化工原料加工用干燥机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种化工原料加工用干燥机，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种化工原料加工用干燥机，其包括粉碎罐、干燥罐、收集罐及支架，所述粉碎罐上设有进料口，所述粉碎罐底部设有出料孔，所述粉碎罐底部设有出料罐，所述出料罐内底部为左高右低的斜面结构，所述出料罐底部右侧与干燥罐的顶部左侧连通，所述干燥罐内设有搅拌轴、螺旋叶片和电机A，所述搅拌轴设于干燥罐内，所述搅拌轴的左端贯穿干燥罐左端与电机A连接，所述螺旋叶片沿搅拌轴轴向分布，所述干燥罐顶部设有加热箱体，所述加热箱体顶部设有风机和管道，所述风机与加热箱体通过管道连通，所述加热箱体与干燥罐顶部连接处开设有若干进风孔，所述干燥罐右端开设有出料口，所述出料口上设有隔板网，所述隔板网上设有出料孔，所述收集罐设于出料口下方，所述粉碎罐和干燥罐通过支架固定。

进一步的，所述粉碎罐内设有粉碎轴、粉碎刀片、粉碎块及电机B，所述粉碎轴设于粉碎罐内，所述粉碎轴的左端贯穿粉碎罐与电机B连接，所述粉碎刀片沿粉碎轴均匀分布，若干所述粉碎块固定在粉碎罐内壁上，所述粉碎块与粉碎刀片交错设置，且所述粉碎刀片的端头设于粉碎块之间。

进一步的，其还包括支架座，所述风机通过支架座固定在加热箱体上。

进一步的，所述加热箱体内设有电加热丝。

进一步的，其还包括挡块，所述挡块设于出料口右端上侧。

进一步的，所述进料口处设有进料斗。

进一步的，所述收集罐为上端开口的长方体结构。

进一步的，其还包括连接筒，所述出料罐与干燥罐通过连接筒连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将化工固体原料通过进料口上的进料斗倒入粉碎罐内，在粉碎刀片和粉碎块的作用下，化工固体原料被粉碎，粉碎后的原料通过粉碎罐底部的出料孔进入出料罐内，出料罐内底部为左高右低的斜面结构，粉碎后的物料通过出料罐底部滑入连接筒内，最后进入干燥罐内，在干燥罐内搅拌轴和螺旋叶片的作用下由干燥罐内左侧向右侧移动，与此同时，风机产生的风通过加热箱体内电加热丝的加热后，通过进风孔进入干燥罐内，最后经干燥后的物料通过出料口上的隔板网进入收集罐内，从而完成化工物料的粉碎及干燥。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种化工原料加工用干燥机的结构示意图；

图2为图1的正面结构示意图；

图3为图1的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型部分结构内部结构示意图；