[实用新型]一种导热界面材料的压延装置

说明书

本实用新型导热界面材料压延技术领域，尤其涉及一种导热界面材料的压延装置，包括承料压延台、压延滚筒装置、挡条投放装置、阻流挡条和用于限定导热垫片的宽度的挡板单元；压延滚筒装置包括滚筒本体和用于为滚筒本体提供旋转动力的动力装置；挡板单元设置于承料压延台的顶部，并处于滚筒本体的进料侧；阻流挡条包括分别缠绕在挡条投放装置上的左挡条和右挡条，左挡条与右挡条相互配合，用于防止导热垫片流动；挡条投放装置设置于承料压延台上，用于投放阻流挡条。本技术方案结构简单、设计巧妙，不仅减少了生产工序，还提高的导热垫片的产品质量和成品率，其中，阻流挡条可采用低成本材料，如此便可减少原材料浪费，降低生产成本。

技术领域

本实用新型导热界面材料压延技术领域，尤其涉及一种导热界面材料的压延装置。

背景技术

在目前导热界面材料的加工过程中，由于导热垫片（经过压延后的导热界面材料）在未通过高温胶联前是具有一定流动性的，因此，导热垫片的厚度越大，其边缘流动幅度越大，由导热垫片边缘流动造成的斜面（斜面：由于导热垫片边缘上的流动速度大于靠近中间位置的流动速度，因此，边缘的厚度小于中间位置的厚度，由此便形成了斜面）越宽，进一步导致了导热垫片厚度不均，因此为了尽可能的克服导热垫片流动带来的弊端，现在通过涂布压延生产的垫片厚度基本都控制在3mm以下，而厚度在3mm以上的导热垫片，需要去掉斜面，以确保导热垫片厚度均匀，因此，材料浪费严重，生产工序复杂。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本技术方案提供一种导热界面材料的压延装置，可减少生产工序，减少原材料浪费降低，降低生产成本。

具体通过以下技术方案实现：

一种导热界面材料的压延装置，其特征在于：包括承料压延台、压延滚筒装置、挡板单元、阻流挡条和挡条投放装置；所述压延滚筒装置包括滚筒本体和动力装置；滚筒本体设置于承料压延台的顶部，用于与承料压延台相互配合，对导热界面材料进行压延；动力装置布设于承料压延台上，用于为滚筒本体提供旋转动力；所述挡板单元设置于承料压延台的顶部，并处于滚筒本体的进料侧，且挡板单元包括分别设置于承料压延台左、右两侧的左挡板和右挡板，且左挡板和右挡板相互配合，用于限定导热垫片的宽度；所述阻流挡条包括分别缠绕在挡条投放装置上的左挡条和右挡条；所述左挡板的底部、面向右挡板设置有挡条槽Ⅰ，右挡板的底部、面向左挡板设置有挡条槽Ⅱ；左挡条和右挡条分别穿过挡条槽Ⅰ和挡条槽Ⅱ，并延伸至滚轮本体的下方，且，左挡条与右挡条相互配合，用于防止导热垫片流动；所述挡条投放装置设置于承料压延台上，用于在压延导热界面材料期间投放阻流挡条。

优选的，所述左挡板和右挡板上分别设置有与滚筒本体对应的圆弧结构，且左挡板和右挡板分别通过圆弧结构与滚筒本体的圆弧面间隙配合。

优选的，所述动力装置包括动力电机和传动机构；动力电机安装于承料压延台上，传动机构包括与动力电机转轴同轴固定连接的主动轮和与滚筒本体同轴固定连接的从动轮，且主动轮和从动轮上套设有传动带。

优选的，所述左挡条和右挡条朝下的一面带有粘性，左挡条和右挡条朝上的一面设置有光滑模。

优选的，还包括分别与挡条槽Ⅰ和挡条槽Ⅱ对应的辅助投放轮Ⅰ和辅助投放轮Ⅱ；辅助投放轮Ⅰ和辅助投放轮Ⅱ处于承料压延台的顶部，分别用于改变左挡条和右挡条的传动方向，使左挡条和右挡条分别顺利进入并通过挡条槽Ⅰ和挡条槽Ⅱ。

优选的，所述挡条投放装置的安装高度大于辅助投放轮Ⅰ和辅助投放轮Ⅱ的安装高度，左挡条和右挡条分别从辅助投放轮Ⅰ的下方和辅助投放轮Ⅱ的下方绕过。

优选的，所述挡条投放装置包括旋转轴件和安装架，旋转轴与承料压延台通过安装架连接，且旋转轴件与安装架转动连接；旋转轴件的一端可拆卸的设置有用于缠绕左挡条的挡条盘Ⅰ，旋转轴件的另一端可拆卸的设置有用于缠绕右挡条的挡条盘Ⅱ。

本技术方案与与现有技术相比有以下优点：